MW火力发电机组培训教材：模拟量控制系统.doc

***600MW火力发电机组培训教材 模拟量控制系统 ***有限责任公司 ***电力高等专科学校 二О一一年二月 目 录 1 ***2×600MW机组模拟量控制系统概述 5 1.1 2(600MW单元机组主辅设备概况 5 1.1.1 锅炉 5 1.1.2 汽轮机 6 1.1.3 发电机 6 1.1.4 热力系统及主要辅机 6 1.2 大型单元机组的生产过程及其对控制的要求 9 1.2.1 大型单元机组的生产流程 9 1.2.2 大型单元机组对控制的要求 11 1.3 ***600MW单元机组协调系统概况 12 1.3.1 协调控制级 12 1.3.2基本控制级 13 2 过程控制系统基础知识简介 16 2.1过程控制系统的任务、组成及性能指标 16 2.1.1过程控制系统的任务 16 2.1.2过程控制系统的组成 16 2.1.3 过程控制系统的分类 16 2.1.4 过程控制系统的性能指标 17 2.2 热工过程实验数据处理 20 2.2.1 热工过程控制对象的动态特性 20 2.2.2实验求取对象阶跃响应曲线 22 2.3调节器参数对控制系统的影响及工程整定方法 24 2.3.1 调节器参数对控制系统的影响 24 2.3.2 调节器参数的工程整定方法 26 3 单元机组负荷自动控制系统 29 3.1 单元机组负荷自动控制系统的功能及控制对象动态特性 29 3.1.1 单元机组负荷控制的特点及功能 29 3.1.2 单元机组负荷控制对象的动态特性 30 3.2 单元机组负荷控制系统的运行方式 33 3.2.1 锅炉跟随负荷控制方式(Boiler Follow Mode) 33 3.2.2 汽机跟随负荷控制方式(Turbine Follow Mode) 34 3.2.3 机炉负荷协调控制方式(Coordinated Control Mode) 35 3.3 机炉负荷协调控制系统的典型方案 38 3.3.1 负荷反馈控制 38 3.3.2 负荷前馈控制 42 3.3.3 机炉负荷协调控制系统的典型方案 45 3.4 600MW单元机组负荷控制系统介绍 51 3.4.1 600MW机组负荷协调控制系统的总体结构 52 3.4.2 机组负荷指令处理回路 52 3.4.3 机组频率修正指令 56 3.4.4机组最大/最小出力运算回路 56 3.4.5 机组主蒸汽压力设定值形成回路 70 3.4.6 锅炉主控系统 72 3.4.7 汽轮机主控系统 78 4 燃烧过程自动控制系统 82 4.1 燃烧控制系统的任务 82 4.2 600MW机组燃烧系统工艺流程简介 83 4.2.1 风烟系统 83 4.2.2 制粉系统 83 4.3 直吹式燃烧控制对象的动态特性 86 4.3.1 汽压被控对象的生产流程 86 4.3.2 燃烧率扰动下汽压对象的动态特性 86 4.3.3 负荷侧扰动下主汽压力对象的动态特性 87 4.4 600MW燃烧控制系统分析 88 4.4.1 直吹式燃烧控制系统概述 88 4.4.2 燃料主控制系统 89 4.4.3 燃油压力控制系统 94 4.4.4 给煤机给煤率控制系统 95 4.4.5 一次风压控制系统 99 4.4.6 磨煤机一次风量控制系统 105 4.4.7二次风量控制系统 108 4.4.8 燃烧器二次风挡板控制系统 120 4.4.9 炉膛压力控制系统 125 5 给水控制系统 134 5.1 600MW机组锅炉给水系统工艺流程简介 134 5.1.1 锅炉给水系统的工艺流程 134 5.1.2 给水泵设备简介 136 5.2 给水全程控制中的一些特殊问题 137 5.2.1 给水全程控制的概念 137 5.2.2 给水全程控制中的特殊问题 138 5.2.3 给水控制对象的动态特性 142 5.2.4 变速泵给水控制系统的基本方案 144 5.3 600MW机组给水控制系统介绍 146 5.3.1信号的测量与校正 147 5.3.2 给水调节阀控制系统 156 5.3.3 给水泵转速控制系统 161 5.3.4 给水泵最小流量控制系统 172 6 蒸汽温度控制系统 176 6.1 机组过热器与再热器工艺流程简介 176 6.1.1 过热器的组成及布置 177 6.1.2 再热器的组成及布置 177 6.2 汽温控制的任务及汽温对象的动态特性 178 6.2.1 汽温控制的任务及其必要性 178 6.2.2 汽温对象的静态和动态特性 179 6.2.3 ***600MW机组汽温调节方式 183 6.2.4 过热汽温控制系统的典型方案 184 6.3 600MW机组过热汽温控制系统 185 6.3.1 过热器喷水减温系统流程图 185 6.3.2 过热器一级喷水减温控制系统 186 6.3.3