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项目制作在钳工实训教学中的应用 ◇职业教育科技嚣向导2011年第29期 项目制作在钳工实训教学中的应用 袁国华刘一波 (沈阳铁路机械学校辽宁沈阳110036) 【摘要】在职业院校中,钳工实训是一种基础性实训教学,是一个必要的教学环节,是学生从感性认识到理性认识再到实践的过程,钳工 实训按项目教学,是一个很好的教学体验.学生在学完基本知识和基本技能后,分层次,分阶段,分难易进行不同项目制作,会更有效地掌握,巩 固和提高知识及技能. 【关键词】项目选择;项目分析;工艺过程 1.项目选择的原则 合理选择制作项目至关重要.首先应本着先易后难,由浅入深,循 序渐进的原则来选择项目及制作顺序.且项目本身应涉及一定的基本 知识:如机械制图,公差配合,金属材料,金属加工工艺学等,同时涉及 的基本技能应具备钳工最基本,最常用的操作方法及常用设备,工具, 量具的基本原理结构及使用方法而六方体正符合以上原则和作用的 基础项目之一.也特别适合初学者.下面就以六方体为例,进行项目分 析及制定工艺过程 2.项目分析 2.1六方体项目图 荫离 技柬要求 1.相郜面垂直度为0.1 2.各平面平面度O.1; 3.路毛辋. 2.2视图分析 就六方体而言,采用一个视图,完全可以表达清楚.但在六个表面 上.钻有直径相同,深度相同,而数量不同的盲孔时,一个视图就不能表 达清楚了.所以.必须采用六个视图来表达,视图多而不乱,非常明了. 精度分析: 尺寸公差精度:长,宽,高尺寸均为2oL作钳工操作来说,精度 不算高,但对初学者来说.该精度还是有一定难度的. 形位公差精度:平面度和垂直度要求,其公差均为O.imm,精度适 中.好实现 表面精度:主要指表面粗糙度其要求均为Ra3.2,精度不算太高, 在精加工阶段用细纹锉.采用顺向锉法或推锉法完全可以实现. 2.3项目测量 2.3.1尺寸参数测量 从上述分析得知.六方体的尺寸精度均为0.05,在制作过程中,自 检时.可用0.02的游标卡尺,对工件先进行初步测量,获得一个大概 值.如果接近公差值时.再用0.O1的千分尺来测量,从而获得最终精 确值.并保证该值在尺寸公差值之内.这样作的目的,主要是游标卡尺 用起来比较方便 2.3_2形位误差测量 本工件形位误差只是平面度和垂直度误差.在制作过程中.自检 时.可用目测利用透光法来检测.测量时一定要按着已讲过的直角尺 的使用方法检测.而最终检测时.可用精准的刀口尺加塞尺的方法或 用打表方法测量,获得精确的数值. 作者简介:袁国华(196o一),就职于沈阳铁路机械学校,助理实验师. 刘一波(1983一),就职于沈阳铁路机械学校,助理讲师. 2.3.3表面粗糙度测量 表面粗糙度测量,这里可用目测比较的方法,来检测就可以了. 3.项目工艺过程 序工序技术要求工序工序简图设备号名称内容夹具工具量具 l50 钢直 1锯割11下料:25x25x虎手锯尺 钳划针100x 63 直角 尺 25,Q235 ,/ 1)粗锉A面:采一 用顺向锉法或 交叉锉法. 2)精锉A面;采用 顺向锉法或 推锉法. 3)粗锉B面:采卫350中纹l00x 板锉63 用顺向锉法或/ 钳20o直角2锉削变叉锉法.便母细纹尺BIA4)精锉B面:采用顺向锉法或板锉推锉法.使BJ_A. C5)粗锉C面 :顺厂 向锉或交叉锉. 使C上A上B 6)精锉C面,顺 向锉或推锉:使 l1以A面为基锵 21以为基 平板 3划线 姑样冲高度 31以为基 手锤游标 卡尺 翻舞 4). 5)打样冲眼. 2011年第29期科技置向导职业教育 ‘州j图- T—I 1)月j软钳口.垫在 虎钳钳口上.旦_0 将工件依次●l”芑 钳150 手锯钢直 尺 夹后.分别在N ? 口 4锯割—N,N—N,N— N处锯下多余 部分.并留余量 约O.j左右.使 尺寸均为20.5盈 左右. 皇互』 11仍然用软钳 .垫在虎钳钳 口上.将工件依 次装荚后.分别 粗锉D,EF面, 锉削方法为顺 300150 中纹游标 板锉卡尺 2cOO一25 向锉法或交叉 口细纹千分 锉法.使DJ_ CJ_B,E』-AJ_ C上D,F上D上5锉削 B上E工A.使尺 寸20.5加工到 板锉尺均为20.1. 21按上述方法. 保证上述垂直 度要求外.要保 证尺寸20.1加衄工到.表面粗糙度Ra3.2. l1以任一面A 基准.放在平 ///7,// 平板 板上.将尺对到i .在任一面_ oB 苁对着的c面3o0 上各划出一条高度 水平线f即工件游标 中心线j.将尺融卡尺在c面上.分别再划出两条水//}f平线—Lnf 2游工件翻转藏平板90~.以D面为基准.将尺依次对到,14.在C面上.分别划出另方向两条30o水平线将尺高度对到lO在B面 卡尺上.划出另一方 向水平线f即工 件中心线j这 样使B面面 的