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浅谈桥梁工程中岩溶桩基施工技术 　　摘 要：本文介绍了岩溶地区桩基的常见问题，分析了相应预防措施。阐述了桥梁工程中岩溶桩基施工应该注意的事项。最后探讨了当代桥梁工程中的岩溶桩基施工技术应用。 　　关键词：复杂岩溶：常见问题：注意问题：施工技术 　　中图分类号：U44 文献标识码：A 　　1岩溶地区桩基常见问题及预防 　　1.1漏浆及预防 　　（1）泥浆面下降漏浆，需要注意护筒内泥浆面的下降变化情况，同时提出钻头，补充孔内泥浆或注水，孔内水头保持压力投入粘土和片石混合物。（2）裂隙较大时，观察是否透水性强发生漏浆，泥浆比重相应加大，以便泥浆稠度得到改善，减少钻进的速度等措施处理。（3）当钻头钻穿顶板并钻进在溶洞内部时，为了尽量使桩孔内保持水的压力，抛填封堵漏浆的混合料投入桩孔内，反复冲砸形成一个新的孔壁。（4）如果钢护筒的底部漏浆，把钢护筒下沉，在护筒的周围缝隙使用粘土封闭，以防止渗入地表水，用粘土以及碎石块填入孔内，直到高出钢护筒底一米的填筑高度为止，再使用小冲程重复冲砸加固钢护筒的底部孔壁以及防止漏水。 　　1.2坍孔与处理措施 　　（1）孔深度不大于回填粘土和片石入孔，观察一段时间后，重新钻孔再深埋钢护筒至不透水层。 　　（2）孔深度较大在坍孔的喇叭口下缘的不透水层上，回填干粘土在护筒周围。挤实后，才能重新钻孔。但是坍孔由于回填土的密实度低于，适当增加摩擦桩长满足设计要求。往往溶洞发育的无规则性，溶洞顶板或穿过溶洞后，底板岩面常空实软硬兼备容易倾斜，常发生偏孔现象。处理偏孔需要较长时间，对桩基施工造成重大影响。 　　1.3卡钻的预防措施 　　（1）钻头作业出现异常，应及时补焊或更换钻头，回填片石在桩孔中，先使用小冲程工艺先钻里面，逐步钻深入后正常钻孔。 　　（2）先使用小冲程工艺开孔钻溶洞顶板，钻头注意旋转，溶洞孔钻开口，要马上抛填小石块和粘土填孔，逐步进入后再正常的钻孔。 　　1.4埋钻与处理措施 　　（1）钻孔施工应边施工边观察泥浆情况，发现漏浆，提起钻头应及时，并补水注浆保持孔内水压力，采取相应处理措施???堵住孔的漏浆。 　　（2）钻孔施工在钻穿溶洞时，改用小冲程工艺钻孔，避免抖动过大，冲破溶洞顶板，同时拖拉设施，滑车的钢丝绑好，做好撤离的准备。 　　2注意问题 　　2.1地质勘探的重要性 　　施工场地岩溶构造、大小、分布、延伸方向的埋藏条件必须勘测清楚，基岩的完整性、风化程度、岩溶水情况和岩溶填充物等都要详细勘测，设计桩基施工才能比较清晰。尤其施工场地内是否有岩溶大型溶洞，延伸方向和路线是否有溶洞，石芽分布最多的裂隙，造成岩体的承载力偏低。只要摸清路线的特点，设计时各桩在这条路线的必须加大底面积，使桩的承载力提高。成孔后，检查要特别注意这条路线的桩底岩溶发育情况。 　　2.2岩溶地区灵活应用桥梁桩基施工方法 　　（1）常用钻孔桩或人工挖孔灌注桩作为岩溶地区的桩基。单桩在岩层埋深较浅时，荷载较大，可采用嵌岩桩口。 　　（2）孔底施工检查时，布钻孔应增加，可布置两个桩径1.0m以下，布置3个1.0m以上，呈正三角形分布。在勘探孔深时，需在桩底以下3倍桩径至少不少于3.0m，确保施工场地承载力和稳定性。 　　（3）由于岩溶地基溶蚀裂隙普遍存在，不完整基岩，以致岩石整体承载能力降低。 　　（4）桩底面积依据国家规范公式计算，再增大10%～20%，使桩承载力稳定。 　　（5）人工挖孔桩时，需要钢筋混凝土护壁，使护壁稳定不易垮壁，避免砖护壁在施工易垮壁现象。 　　（6）嵌岩深度应根据岩石坚硬强度加以区别，在硬质岩石控制介于50cm左右，比较软的岩石，应在80cm左右。井孔过深，施工作业条件差，钻深十分困难。岩面较为平整上覆土层较厚时，嵌岩深度宜采用≤0.2d，岩溶区桩基承载力取决于：桩的材料强度、岩土层的支承能力、上部结构的容许变形值。 　　3施工技术的应用 　　3.1特殊施工技术——吊篮式结构 　　岩溶区的施工现场持力层中存在较大溶洞，穿越溶洞的挖孔桩或钻孔桩显得困难，因此Sliwinski和Fleming等人提出的“吊篮式结构”可应用在桥梁桩基设计，在探明可能有岩溶空穴处，钻孔同时放入钢筋笼。但桩的坡脚段到600mm-800mm时，放下吊篮，吊篮内有直径300mm的管子二根，装上粗砂砾，作用起着灌浆成形和分配压力。浇筑混凝土后，抽去吊篮。管子位置至少在岩溶空穴下面1.00m深处，钻孔底部至桩坡脚以上1.00m处，应放置带帆布模套的圈梁，灌浆和浇筑混凝土。空腔内的模套充气至直径约为600mm。作用起了围封防止浆液漫流。 　　3.2新施工技术压桨 　　此施工技术应用桩底及桩侧后压浆，1994年开发出的桩基新技术。作用是弥补泥浆护壁灌注桩底沉渣或桩侧泥皮的缺陷，提高