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浅谈环形混凝土电杆制造质量控制 　　摘 要：环形混凝土电杆是架空配电线路中的基本设备之一，电杆质量的好坏，不仅仅关系到一个企业的信誉和市场竞争力，更关系到电网建设质量及人身安全，与公众利益息息相关。为此，加强环形混凝土电杆制造的材料、生产过程及设备的质量控制是确保产品质量安全、稳定、可靠的关键。 　　关键词：环形混凝土电杆；材料；生产过程；设备；质量控制 　　中图分类号：TU75 文献标识码：A 　　2008年初我国南方部分地区遭遇的罕见雪灾以及近年极端气候的频繁出现，造成运行电网中很多电杆倒塌，从而对电杆自身的质量提出了更高的要求。近年来，随着电杆等级的提高、需求量逐年增大，电杆的质量从而得到高度重视。 　　巴中兴鑫电力设备有限责任公司自组建以来，始终把质量安全放在首位，投入使用的电杆从未发生过任何质量安全事故，顾客满意度较高。由于公司规模较小、人员素质参差不一，为满足市场需求，必须建立更完善的工序质量控制管理制度，设置合理的工序质量控制点，确定确实可行的生产工艺参数和操作规程，对生产过程中的重要工序进行有效控制，确保产品质量安全、稳定、可靠。 　　一、原材料的质量控制 　　1 水泥的质量控制 　　a.电杆生产有离心、蒸养等特殊工序，宜选用水泥标号大于42.5R的硅酸盐水泥，以便配合比设计时确定最佳的水泥用量和达到较高的离心混凝土强度。 　　b.电杆生产过程与一般的工程施工不同，从制备混凝土到离心完成所需时间比较长，因此，水泥的凝结时间对电杆生产具有重要意义。因此选用的水泥初凝时间最好不低于90分钟，终凝时间在150分钟左右。 　　c.体积安定性沸煮法必须检验合格。其他物理、化学性能必须符合GB/175标准的相关规定。 　　2 砂、石的质量控制 　　（1）砂的选用必须符合GB/T14684—2001《建筑用砂》标准规范的要求。砂可以选用天然砂或者人工砂，应符合以下要求： 　　a.砂的细度模数在2.5～3.2之间的中、粗砂。 　　b.砂的颗粒级配符合二区砂的级配要求。 　　c.含泥量天然砂小于百分之一，人工砂中石灰含量小于百分之三。 　　d.砂中不应混有草根、树叶等有害杂质，其化学性能满足GB/T14684—2001标准规定。 　　（2）石子采用5～20mm连续粒径、质地坚固的石灰岩、花岗岩，同时必须符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。 　　a.石子必须级配良好。如果级配不好，对新拌混凝土的和易性影响较大，同时混凝土颗粒之间的空隙率增大，甚至出现局部混凝土疏松、空洞等缺陷，明显降低混凝土强度。 　　b.含泥量不应超过百分之一，压碎指标值（即风化石等质地软弱的石子含量）不大于百分之十三，针片状石子含量不大于百分之十。 　　3 拌合用水的质量控制 　　拌合混凝土的用水采用饮用水或清洁的天然水，其所含物质不得对混凝土产生有害的影响，如影响混凝土拌合物的和易性、凝结硬化、强度发展，降低混凝土的耐久性，引起钢筋腐蚀，甚至预应力钢筋脆断等。其应符合JGJ/T63—1989标准规定。 　　4 钢材的质量控制 　　生产过程中常用的钢材有低碳钢热轧圆盘条、热轧钢筋、预应力混凝土用钢丝等，其质量指标应符合相应的国家标准规范。 　　a.低碳钢热轧圆盘条应符合GB/T701—1997标准规范的要求。盘条的截面不得有分层和杂质，表面应光滑，不得有裂纹、折叠、结疤等有害缺陷。 　　b.预应力混凝土用钢丝应符合GB/T5223—2002标准规范的要求，钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等缺陷，其抗拉强度不低于1570MPa，最大拉力下总伸长率不小于百分之三点五（没200mm内）。 　　c.热轧钢筋每批入厂钢材必须有质量证明书、实验报告单，并对其外观质量进行检查，同时按相应的国家标准规范抽取试样送质检站进行力学性能检验，合格后才能用于电杆的生产。 　　二、生产过程的质量控制 　　1 骨架质量控制 　　a.钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆质量安全的关键指标，必须严格按照《巴中兴鑫电力设备有限责任公司操作规程》及顾客提供的图纸要求进行生产。成型后应严格执行半成品验收制度，即放行、返工、拒收的原则，确保合格品方能进入下一工序。 　　b.预应力钢筋的制备：预应力钢丝调直下料后进行等长编组，按照正、负、零误差分开使用，保证同一个骨架所使用的钢丝下料误差在万分之一点五之内。选择合适的墩头工艺确保墩头质量，骨架制作是严格按照《巴中兴鑫电力设备有限责任公司操作规程》进行，成型后质量达到GB/T4623—2006标准规定。 　　2 混凝土配置质量控制 　　电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关，而混凝土强度是混凝土主要的质