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土钉墙支护方案在污水池深基坑施工中应用 　　摘要：作为扬子石化炼油改造新厂区最大的一座污水提升泵站，深基坑首当其冲的成为2#污水提升池施工的头道门槛——平均开挖深度超过7米，最大开挖深度为8米。深基坑支护成为了污水池施工的重要环节，并直接关系到了污水池施工的质量和安全。为了保证工程质量、施工进度以及工程建设经济成本，造价低廉、施工简便的土钉墙成为了污水池深基坑支护的首选。本文主要针对土钉墙施工支护技术概况、在污水池深基坑施工过程中的具体应用要点、以及为保证相关施工质量和安全的注意事项进行简单的分析和探讨。 　　 　　关键词：污水池深基坑；土钉墙支护；施工技术；质量安全 　　中图分类号： TV551.4 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　随着科技的进步和人类文明的发展，多层次立体化的空间利用将成为未来工业和民用建筑前进的主要方向，不管是往高处发展的高层建筑还是往深处发展地下建筑，都离不开深基坑的施工。作为深基坑施工过程中一个最关键也是最难的控制点，支护技术也显得越来越重要。而污水池的施工程序复杂、施工受季节性影响大，存在较大的安全隐患的风险，所以在施工过程中掌握技术要点、控制施工质量至关重要。深基坑支护是保证污水池建筑施工质量和安全的重要环节，在施工过程中充分掌握并正确运用深基坑支护技术是施工单位面临的一项更重要的课题。 　　土钉墙支护技术概况 　　1.1土钉墙简介 　　土钉墙是由天然土体通过土层锚杆就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙，能抵抗墙后的土压力，并保持开挖面的稳定的土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉，一般称砂浆锚杆。由于土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99正式定名为土钉墙。 　　1.2土钉墙支护的适用范围 　　土钉墙属于逐层向下开挖，在施工土钉杆、面层喷射砼期间，其坡段处处于无支撑状态，此时坡段自身保持自立稳定，因此土钉墙支护技术主要适???于： 　　（1）有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土、黄土与弱胶结的砂土边坡。 　　（2）地下水位低于开挖层或经过降水使地下水位低于开挖标高。 　　（3）对于含水丰富的粉细砂层，砂卵石层土钉法是不可采用。 　　（4）不适用于没有临时自稳能力的淤泥土层，流朔状态的软粘土保持成孔时的孔壁的稳定比较困难且界面摩阻力很低，技术经济效益不理想，不宜采用。 　　（5）土钉不适宜在腐蚀性土如煤渣、煤灰、炉渣、酸性矿物废料等土质作永久性支挡结构。 　　根据地勘报告以及现场试挖条件，污水池开挖土层属于粉质粘土，地下水位低于开挖深度，无砂层、卵石层、淤泥土层等，周边无特殊极端荷载，所以土钉墙支护技术适用于污水池深基坑的支护施工。 　　1.3土钉墙支护技术特点 　　土钉墙应用于污水池深基坑开挖支护时能使开挖坡面形成土钉复合体，显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力，同时土钉墙的施工设备简单，可以随污水池深基坑两级放坡开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。此外土钉墙成本费较其他支护结构（如钢板桩、地下连续墙等）显著降低，施工噪音、振动小，本身变形也很小，不会影响污水池周边附近的石油化工管线，有利的提高了污水池施工对周边的影响，将风险降低到最低。 　　土钉墙支护的施工要点 　　由于污水池基坑四周场地空间较大，在保证结构施工需要的前提下，沿基坑自上而下设置7排锚杆，锚杆长度分别为3m。锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.5m，呈梅花形布置，具体布置见下图基坑边坡支护剖面所示。 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　2.1施工顺序 　　污水池基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下： 　　开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→．．．．．．→坡面施工 　　2.2施工要点 　　2.2.1开挖 　　根据要求，污水池基坑开挖作业应与土钉墙喷锚作业同时进行，即根据每一层土钉墙喷锚施工的宽度，沿开挖基槽四周一边开挖，一边喷锚，不同区域内的施工应在同一时间进行，同时应严格按设计要求进行开挖作业，防止应超挖发生边坡垮塌事故，对土钉墙施工造成影响。对于地下水及雨水应及时设置集水井或排水槽，防止地下水或雨水在边坡根部堆积造成垮塌。 　　2.2.2修坡 　　机械开挖施工后，会在坡面的表层留下疏松土壤和不平整的土沟，所以必须进行人工修坡作业，将坡面表层松散的土壤和石渣等清除，将不平整的坡面铲平，用石块等修补空洞，加固不稳定的部位，根据相应的地下水及雨水情况设置相应数量的排水沟和集水坑，减少地下水或雨水对边坡的侵蚀和侧压力。