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影响初冷器阻力原因分析 　　摘要：本文总结了日常生产中影响初冷器阻力的几个因素，对因进行了比较详尽的分析，控制好这几个因素，对控制好初冷器的阻力有很大的作用。 　　关键词：初冷器阻力 煤气量 机后压力 冷却水温度 　　Abstract: this paper summarizes the factors influencing the resistance of early tanks in daily production, compares the for detailed analysis, good control of these factors, to control the cooler resistance has great role in the early. 　　Key words: the early pressure of cooling water temperature after resistance to gas quantity of machine. 　　中图分类号：TQ52文献标识码：A 　　一、初冷器的作用 　　 由炭化室出来的荒煤气在桥管，集气管用循环氨水喷洒冷却后的温度仍高达80--85℃，且包含有大量煤焦油气和水蒸气及其它物质。由于煤焦油和水蒸气很容易用冷却法使其冷凝下来，而且先将它们从煤气中除去，对回收其他化学产品，减少煤气体积，节省输送煤气所需动力，都是有利的。 　　二、初冷器的工艺流程 　　 河北旭阳采用的是半负压横管式间接初冷工艺，与其它间接初冷工艺流程的主要区别之一，是将电捕焦油器置于鼓风机前。这样配置的优点是：煤气初冷器冷却过程中生成的煤焦油雾，可在电捕焦油器中彻底清除，为鼓风机对煤气加压以及其后的化学产品回收创造良好条件。若将鼓风机放在初冷器与电捕焦油器之间，本来已经液化成雾滴的煤焦油，则因煤气被压缩而又升温过程中，又汽化为蒸气。在管道和以后的工序中遇到冷却又会冷凝，造成堵塞。一般新建焦化厂均采用这种配置的工艺。如图1所示： 　　 　　 　　 　　 　　 焦 炉 　　 　　 　　图1 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　三、 影响初冷器阻力的外部因素 　　3.1 煤气量 　　由于焦炉生产的不稳定性，结焦时间时长时短，这就造成了煤气量的不稳定，由于初冷器冷却面积是一定的，现总结了当煤气量变化时初冷器阻力的变化。 　　 　　结焦时间 h 煤气量 m3/h 初冷器阻力 pa 　　22 68150 2644 　　23 65250 2324 　　24 62006 2196 　　表1 　　通过表1可以看出当结焦时间延长时，煤气量随之减小，初冷器阻力也随之减小，相反当结焦时间缩短时，煤气量随之增大，初冷器阻力也随之增大。所以控制好煤气量的大小可以很好地控制初冷器阻力。 　　3.2机后压力 　　机后压力是指：鼓风机后煤气总管压力，是后续设备脱硫塔，饱和器等设备阻力的总和， 　　当后续设备的阻力增大时，机后压力增大，相应地初冷器阻力也随之增大 　　 　　 机后压力 pa 初冷器阻力pa 　　1 24065 2650 　　2 22123 2428 　　3 20835 2240 　　 表2 　　通过表2可以看出控制好鼓风机后个设备的阻力，即保持机后压力稳定对初冷器阻力控制有着至关重要的作用。 　　四、影响初冷器阻力的内部因素 　　4.1初冷器的内部结构 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图2 　　 　　 　　横管式煤气初冷器冷却，煤气走管间，冷却水走管内。水通道分上下两段，上段用循环水冷却，下段用低温水冷却，将煤气温度冷却到25℃以下。横管式初冷器煤气通道，一般分为上、中、下三段，上段用循环氨水喷洒，中段和下段用冷凝液喷洒，根据上、中、下段冷凝液量和热负荷的计算可知：上段和中段冷凝液量约占总量的95%，而下段仅占总量的5%从上段和中段流至下段的冷凝液由45℃降至30℃的显热及喷洒的冷凝液冷却显热，约占总热负荷的60%下段冷凝液的冷凝潜热及冷却至30℃的显热，约占总热负荷的20%；下段喷洒冷凝液的冷却显热，约占总热负荷的20%由此可见，上段和中段喷洒的氨水和冷凝液全部从下段排出，显著的增加了下段负荷。为此推荐如图2所示的工艺流程。 　　该流程上段和中段冷凝液从隔断板经水封自流至氨水分离器，下段冷凝液经水封自流至冷凝液槽。下段冷凝液主要是轻质煤焦油，作为中段和下段喷洒有利于洗萘。喷洒液不足时，可以补充煤焦油或上段和中段的冷凝液。该流程最突出的特点是横管式初冷器下段的热负荷显著降低，低温冷却水用量大为减少。 　　4.2初冷器各项指标控制 　　到了冬季由于气温较低，对化