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关于水工建筑质量控制与管理措施 　　摘要：随着时代的发展，我国水利事业也得到了较快的发展，水工建筑作为促进我国水利事业发展的重要载体，作为新时期背景下的水工建筑施工企业，必须在水工建筑工程中加强工程质量的管控，才能最大化的确保工程质量和企业的经济效益。基于此，笔者结合自身工作实践，将本文命名为《关于水工建筑质量的控制与管理》。首先水工建筑常见的质量问题及其成因进行了分析；其次就如何加强水工建筑质量的管控提出了几点浅见；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务交流，以不断促进水工建筑工程质量的提升。 　　关键词：水工建筑；质量问题；管控措施 　　中图分类号：O213文献标识码： A 　　从很多建成的水工建筑来看，往往存在这样或那样的质量问题，正是由于这些质量问题的存在，导致水工建筑工程质量的低下，久而久之引发质量事故的发生。因而作为水工建筑施工企业，就必须加强对这些质量问题的分析，找出导致质量问题发生的原因，从而在今后的水工建筑施工中加强对这些质量问题的预防和控制，最大化的确保水工建筑工程的质量得到有效的管控。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。 　　1.水工建筑常见的质量问题及其成因的分析 　　从已经建成的水工建筑来看，很多水工建筑中都存在这样那样的质量问题，这些质量问题一旦得不到及时有效的防控，轻则影响水工建筑的外观，重则导致安全事故的发生。因而为了更好的加强水工建筑工程质量的管控，就必须对水工建筑常见的质量问题及其成因进行分析，才能更好地采取措施予以应对。就笔者工作实践来看，水工建筑常见的质量问题及其成因主要有以下几个方面。 　　1.1水工建筑外观存在的质量问题及其成因 　　在水工建筑外观方面，存在的质量问题主要有蜂窝麻面、气泡以及色泽不一。导致蜂窝麻面的原因主要是由于砼振捣没有到位，使得其外观产生蜂窝麻面，而振捣不到位主要体现在振捣不经过大和振捣时间短，而其后果就会使得接缝处流出浆液，并在表面形成泛砂和空隙，加上混凝土的配比必当以及含沙量较低和粗骨料含量较大，就会导致混凝土难以填满钢筋包保护层，进而导致空隙出现以及入仓不到位，最终导致浇筑高度很高，进而出现骨料与砂浆离析现象的发生，出现蜂窝麻面[1]。 　　而导致气泡出现的原因，则是因为气泡溢出时间较长，以及浇筑层厚度较大，导致气泡难以析出，此外，在模板表面配置隔离剂时，由于其浓度过大，导致振捣时形成的张力在模板表面上产生张力作用，待侵润之后包裹内部的气体，最终导致气泡的出现，虽然这些气泡能在振捣时溢出一部分，但是一些没有溢出的气泡就会留在表面，当混凝土凝固之后就在表面形成了气泡。 　　导致建筑色泽不一的现象主要是因为倒料仓中的骨料没有清洗干净而对拌合的质量产生了影响，导致模板表面粗糙程度不一，从而反光时产生不同的效果，加上模板隔离剂中可能存在杂质，在涂抹过程中涂刷不均匀，以及砼强度不够和表面隔离剂使用不当等导致拆模过程中存在浅层脱落的现象，进而导致色泽不一。 　　1.2水工建筑裂缝问题及其成因的几点分析 　　裂缝是水工建筑施工中最为常见的质量问题。导致裂缝出现的成因十分复杂，而且裂缝的形状各式各样。导致其出现的成因主要有以下几点：一是由于砼收缩导致裂缝的出现；二是混凝土材料与配比设置不当导致砼强度变低而形成开裂；三是由于施工过程中施工技术把关不严，以及混凝土原材料的质量问题等导致水工建筑出现裂缝。 　　2.关于如何加强水工建筑质量管控的几点措施 　　通过上述分析，我们对水工建筑中常见的质量问题及其成因有了一定的认识，因而作为水工建筑施工企业必须加强对这些质量问题的管控，才能从根本上确保水工建筑工程质量的提升。以下笔者就分别从蜂窝麻面、气泡、色泽不一以及裂缝等质量问题的预控措施为例，就如何加强水工建筑工程质量的控制进行分析[2]。 　　2.1外观质量问题的控制措施 　　为了更好地加强水工质量的控制，作为施工企业，应在施工过程中加强外观质量的控制。在控制蜂窝麻面时，主要就是对混凝土的搅拌时间与配比进行严格的控制，提高模板拼装的精准性，确保混凝土振捣时间和力度的适宜性，严防过振和漏振。对于气泡质量的预控，因将砼的和易性提升，并采用减水剂和稀释剂将砼粘稠度降低，并减少模板表面附着的气泡，提高混凝土的湿润度，降低浇筑厚度和提高振捣时间等达到预防气泡产生的效果。对于色泽不要，则应确保倒料仓中的骨料清洗干净，确保模板隔离剂无杂质且涂刷干净，并对拆模的强度进行有效的控制，尤其应延长时，确保砼表面的乳化剂不会形成粘膜。 　　2.2裂缝质量问题的控制措施 　　最容易产生混凝土表面裂缝的时候是施工中浇筑程序的初期阶段，因混凝土表面温差骤变而导致裂缝。因此要想预防裂缝的产生主要是预防混凝土表面的温差过大。当拆除模板时混凝土是暴