2881-3#溜煤眼岩石段施工措施.docVIP

Ⅱ881-3＃眼岩石段施工 安全技术措施 施工单位：防突区掘进二队 编 制：张 玮 区 长： 日 期：2006年2月1日 一、 概述 按计划安排，我区防突2队将施工Ⅱ881-3＃眼，该溜煤眼采用放炮法掘进作业。根据打钻资料，该溜煤眼岩石段还有16米(距九煤底板法距8米)。首先从停头位置按20度向前施工1.5米后变平，然后施工5.5米平棚（1.5米U型钢棚， 4米扩大棚）。保留法距3米停头施工金属骨架, 施工结束后，施工排放钻孔、卸压钻孔等防突措施，并经效果检验，符合〖防突细则〗及有关规定后，方可继续放炮；迎头施工至九煤的法距1.5米处，利用震动炮揭开煤层。为确保岩石段的施工安全，特编写本措施，妥否？请审批！ 支护规格及要求 扩大棚施工支护的形式、规格材料 采用U29 型支护，U型钢采用下净宽4000mm,净高3000mm，腿窝300mm,U型钢压茬长度500mm，三卡子固定，棚距500mm。腰帮背顶采用铁背板、钢筋网，铁背板间距500mm ，平行布置，两端过肩。U型钢棚，棚与棚之间必须用铁拉杆，每组卡兰安设一个铁拉杆，支架严禁迎山，退山吊斜等。 岩石段支护形式、规格材料 巷道采用U29型钢支护，支护规格：下净宽3300mm，净高2400mm，腿窝深200mm；U型钢压茬长度500mm，三卡子固定，卡兰间距160mm，棚距500mm。腰帮背顶采用铁背板、钢网，铁背板间距500mm，平行布置，两端过肩；钢网要压茬。 2）该溜煤眼仍按原上山方位，严格按中、腰线施工。 3）U型钢棚棚与棚之间必须使用铁拉杆，每组卡兰安设一个铁拉杆；支架严禁迎、退山，吊斜等。 三、施工安全措施 １、严格执行敲帮问顶制度，进入迎头首先要由有经验的老工人在安全位置用长钎捣掉活矸危岩，以防掉矸伤人。 ２　支架构件齐全，压茬合理，每班施工前必须先检查上一班施工支护及巷道的支护情况,发现隐患及时对支护进行加固。卡兰螺丝要派人经常拧紧，若放炮崩倒支架，必须由外向里逐棚恢复。 ３　所有迎头钻孔均要用黄泥封实，且封泥长度要大于炮眼深度1.5倍。 ４　施工中加强顶板管理，严禁空顶作业；施工中必须采用临时支护，U型钢支护采用前探梁作为超前支护，使用18Kg/m的钢轨三根，长度4米，每根道有三个生根点，间距700mm. 5 在溜煤眼下口必须准备处理冒顶的事故材料，杉杆、大若干。事故材料应堆放整齐，并挂上牌板，正常施工严禁挪用。 6　施工前必须将立眼堵住，谨防人员坠入。 7 为了防止误揭煤层，施工中必须采取边掘边探的方法施工，具体方法：施工前在迎头两肩窝、中顶各打一深3米的探眼，方位与巷道方位一致，倾角730施工，若不见煤则可继续放炮，若见煤则停头。 8　扩棚、岩石段施工放炮管理： (1)炮眼布置如图所示，放炮必须保证最小抵抗线不得小于300mm，否则严禁放炮。 (2)湿式打眼，放炮前施工地点20米范围内必须洒水灭尘，并按规定安设放炮喷雾。 (3)爆破方式：采用一次性串联方式。 (4)放炮严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。 (5)安设专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯，杜绝空班漏检，瓦斯超现严禁施工。 (6)放炮前，班长必须认真清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令，放炮员接到命令后，必须先发出爆破信号，至少等5秒，方可起爆。 (7)放炮前必须认真检查放炮地点前后20米范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。否则严禁放炮。严禁超限作业。 (8)放炮员必须亲自装药、亲自联线，放炮时要按规定设有警戒栏，班长在放炮前要派警戒人撤出警戒范围内的人员至警戒线以外，人员穿警戒服，放炮点距迎头不小于100米（警戒位置见附图）。放炮员最后离开。 (9)放炮前，必须将施工点前后20米范围的电缆、信号线、风、水管路等各种生产设备用木板、旧风筒保护好。迎头及其附近的便携仪、断电仪置于安全地方，否则严禁装药放炮。 (10)放炮采用毫秒雷管、水胶炸药，按规定使用座底泥、水炮泥，黄泥封孔要满实，全断面一次性起爆。 (11)放炮待炮烟散尽后，测气员、放炮员、班长三人一起到迎头验炮，发现瞎炮，按《煤矿安全规程》第342条处理。 (12)加强火工品管理，炸药箱放在警戒范围之外，远离机电设备、支架完好的地方，用不完的炸药要及时入箱上锁。 ９　机电设备管理： (1)机电设备杜绝失爆，各类保护设施齐全，并能完好使用。 (2)链板机铺设“平、直、稳”，构件齐全，安设符合要求，操作灵活，各磨擦部件要经常加油，以防产生火花，机尾打牢（直径大于160MM圆木）双压车柱子。 (3)链板机司机持证上岗，严格执行《操作规程》，开车时身体偏离机头，手不离按钮，发现异常情况及时停车，严禁用链板机拉大件、运料、及行人。 (4)每次接班后，班长均要检查设备是否完好，发现大链悬空及出槽情