浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量控制.docVIP

浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量控制 　　【摘要】本文阐述了剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施，介绍了梁柱节点施工技术措施，分别探讨了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工要点。 　　【关键词】剪力墙 混凝土 工程施工 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、前言 　　中高层建筑的结构形式基本以框架一剪力墙结构为主。一些常见施工难点及质量通病在一些工程中还不同程度地存在，如框一剪工程中梁柱接头处箍筋绑扎设置粗糙、混凝土柱烂根、偏位，混凝土面施工质量较差等。本文就框架一剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施介绍如下: 　　 漏浆、烂根的防治措施 　　常规剪力墙施工中，剪力墙侧向模板一般均直接座落于楼板混凝土表面，有时为克服剪力墙底部跑浆现象，采用小木条镶嵌、楼板混凝土整平等防范措施，但效果???是很好，我们反复研究和实践，依据墙面抹灰整平的原理，采用“等宽砂浆带找平法”操作，此法在许多框架一剪力墙工程得到应用推广，效果较好，其方法如下: 　　先在楼板剪力墙处进行找平，弹线，依据高线作间距700mm的等高程灰饼(相当于抹灰施工中的贴灰饼);以灰饼为基础做出5cm宽，以灰饼厚度为准的M5水泥砂浆带，可称其为“等宽砂浆带”;以砂浆带作为模板支设的底基，可以基本保证钢模板与砂浆带的接触平整、无缝隙，以此可较好地解决混凝土漏浆与烂根现象，同时，此砂浆带也可作为模板定位与校正的依据，此法具有效率高，成本低，保证质量，拆模后易清除等优点。 　　二、梁柱节点施工技术措施 　　框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点核心区受力较为复杂，既承受柱子传来的压力，又承担梁端和柱端的弯矩。特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心的影响，受力更复杂，易受震害的破坏。在许多框架及框架剪力墙结构施工中由于节点处构造复杂、钢筋分布密集、施工人员高空作业等因素，造成节点处施工难度加大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给节点箍筋绑扎带来很大困难，施工质量难以保证。克服此难点的措施如下:首先把好作业程序关，在铺完梁底模后，即开始绑扎主次梁及节点钢筋;将附加箍筋改为槽形对口箍筋或对角组合箍筋，并在节点处设井字形拉结筋，间距同箍筋间距;将槽形对口箍筋的对口交错向隔布置;将节点核心处及其周围100cm处选用25mm直径振动棒或改制的振动片进行振捣，增加节点混凝土的密实度;为增加节点核心区抗剪性及补偿该区箍筋的施工误差，在该区补加弯起钢筋并与柱筋相连接，规格可定为20mm，其平直段应符合钢筋锚固要求;主要施工流程为:支梁底模板~绑扎主次梁钢筋~绑扎节点核心区箍筋~支梁侧模板~支节点处柱头模板~支现浇板模板~浇筑混凝土。 　　三、钢筋工程 　　剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点是墙筋的施工质量。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多；而且剪力墙的竖向钢筋极易发生偏位，其表现为：竖向钢筋向中间靠拢，使保护层增厚，剪力墙有效厚度减小；还有的钢筋向外或向内倾斜。 　　1、剪力墙竖向钢筋偏位原因分析 　　（一）绑扎偏位：钢筋排列顺序不均，钢筋与钢筋之间距离误差超过了施工规范要求。 　　（二）施工时为节省材料，减少竖向钢筋接头，每两个层高设置一个接头。因受钢筋垂直度、自重及风力影响，易产生偏差，进而形成偏位。 　　（三）施工时为降低成本，偷工减料，梅花形设置的拉结筋少放或不放，且绑扎不牢。 　　（四）在模板吊装或浇筑混凝土时，塔吊司机操作失误，模板或料斗碰撞墙体钢筋；浇筑楼面混凝土时，料斗或小推车碰撞钢筋，使每层向上延伸的钢筋产生偏移。 　　（五）墙体保护层垫块绑扎不当，设置在单根水平筋或竖向钢筋上，当支模时垫块转动，起不到控制保护层的作用，从而形成露筋现象。 　　2、防止剪力墙钢筋偏位的措施 　　（一）钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。 　　（二）从构造设计上增加措施：加设钢筋梯架；可设特殊撑筋支架；垫块不用砂浆垫块，采用专用可转动的保护层垫块（塑料）；条件许可时，水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。 　　（三）加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位及时调整。 　　四、模板工程 　　模板分项工程在施工中不属于隐蔽工程内容，但模板工程施工的好坏直接影响着主体安全度及后期装修。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。 　　1根据工程结构形式选择模板 　　现浇剪力墙结构通常采用大模板施工，它具有下列特点：整体刚度好，周转次数高，清理方便，施工速