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目数 所谓目数，是指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数，即筛网的200网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数：如200目，就是该物料能通过1英寸*1英寸内有个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大。 第一章 泵 一、概述 一、泵的概念： 泵是把机械能转化为液体的动能或压力能的流体机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传递给液体，使液体能量增加。 泵的作用？ 是用来输送液体的机械。比如水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 二、泵的类型 1、按泵的作用原理和结构分： 叶片式泵 : 靠叶轮对液体的动力作用,将能量连续地传递给液体,使液体的速度能和压力能增加,然后通过压出室（通俗讲叫蜗壳）将大部分速度能转换为压力能.它可细分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵。 容积式泵 : 靠液体在工作空间容积的周期性变化,将能量周期性的传递给液体,使液体的压力增加至把液体强制排出.它可细分为往复泵和转子泵。 其它型式泵 :以其他形式传递能量.常用的有喷射泵和电磁泵等。 离心泵的重要性 离心泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量均匀、制造容易、运转和维护方便等特点。据统计在化工和石化装置中，离心泵的使用量占泵的总量的70%-80%。以武汉乙烯碳五分离装置为例，共123台泵，其中103台为离心泵，所占比例约为83%。在主流程中它占得比例更高。泵相当于人的心脏一样，工艺介质相当于血液，泵做功才使得化工生产成为一个连续的过程。 离心泵剖视图 泵的转向如何判断？ 有两种办法： 一、看泵的铭牌上转向箭头标示。 二、看蜗壳的出口方位。 转向不对如何调整？ 这点非常重要：泵初次安装开车（我们装置开车过程也要判断），都要点一下电机，判断转向是否正确（一般电机侧看），如果转向不对，会造成机泵反转，泵不上量。这时要通知电器人员，将电机接线盒三相中的任意两相交换一下位置即可解决。 一、离心泵的基本结构 离心泵的基本结构是由六部分组成分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 1、叶轮 它是唯一做功元件。叶轮有三种型式：闭式、开式、半开式。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由后盖板、叶片组成，开式叶轮只有叶片，无前后盖板。如图所示。叶片数通常采用6-8片，但对输送杂质液体常用2-4片。 叶轮的三种形式 2、泵体 又称蜗壳，因壳内有一个截面积逐渐扩大的蜗壳形通道. 它是泵的主体，起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接  存放叶轮作用 汇集流体 能量转化：是一个转能装置 3、泵轴 其作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承 它是套在泵轴上支撑泵轴的构件。有滚动轴承和滑动轴承两种。 （1）滚动轴承 将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（rollingbearing）。滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。 滚动轴承的结构 向心角接触球轴承 轴与轴承的配合 轴承与轴的配合为基孔制，与轴承座孔的配合为基轴制。 一般为过渡配合。（可能有间隙或过盈）。  轴承的安装 轴承的安装：应采用热装。用低压蒸汽或轴承加热器。（应控制温度不超过120摄氏度）避免采用冷装，防止损坏轴承。 （2）滑动轴承 滑动轴承:在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开，则滑动摩擦力可大大降低，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大，回转精度高，润滑膜具有抗冲击作用，因此，在工程上获得广泛的应用。　 5、密封环 密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，镶嵌于叶轮前后盖板和泵壳上磨损后可以更换。 6、轴封 为防止泵腔内介质外泄，在此空腔内安装机械密封来实现。对化工介质，都采用机械密封作为轴封。它不易泄漏，对特殊（易燃易爆、有毒介质）采用双机械密封。机封作为专门的一章进行详细讲解。 二、离心泵的工作原理 离心泵在启动前要灌泵。起动电机后，叶轮旋转，叶轮中的的液体在叶片的驱动下一起旋转，在离心力的作用下，液体沿液道被甩向叶轮出口，然后经排出室排出泵外，同时，叶轮入口处形成低压区，液体便不断地经过吸入管路到达泵的吸入室，再流入叶轮，这样，离心泵就能连续地工作。 气缚 为何要灌泵？ 因为如果不灌泵，叶轮只能带动空气旋转，因空气的密度很小，产生的离心力甚小，无力把泵内和排液管路中的 空气排出，在泵内造成一定的真空，工作液体也就吸不上来。泵的底阀是为灌泵用的。 三