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无功补偿技术在电气自动化中运用 　　摘要：本文作者根据多年来的工作经验，本文分析了电气自动化中应用无功补偿的重要性,了解目前电气自动化应用的实际情况,最后结合实际提出在电气自动化中合理应用无功补偿技术的策略，具有一定的参考意义。 　　关键词：无功补偿；电气自动化；补偿技术 　　中图分类号：TM92文献标识码： A 文章编号： 　　随着经济的发展，各类电气自动化行业的发展逐渐走向成熟，加强无功补偿在电气自动化中的应用的研究是十分必要的。随着经济与科技的共同进步,电气自动化技术也产生了日新月异的发展,目前社会许多领域和产业都应用到了电气自动化技术,例如较为常见的高速电气化铁路牵引系统、变电站等等，因此电气自动化发展中应用无功补偿技术具有重要意义。 　　1无功补偿技术的发展现状及实现途径 　　1.1无功补偿技术的发展现状 　　面对当前电气化的迅速发展，为从根本上提高电气化的高功率因数，将负序降到最低，其根本途径在于结合当前现有的滤波技术，对电气化中的谐波进行抵消。通过近几年的研究发现，在先进技术的支持下，我国在这一方面也取得了较好的成绩，通过将无功补偿在谐波综合治理中的应用，最大限度的实现了功率因数提高、负序降低的功效，并在原有的基础上构成了有效的滤波通路，对电气化中的谐波进行滤除或抵消。 　　1.2 无功补偿技术的实现途径 　　一般来讲，在实现无功补偿技术的相关途径中，主要包括以下几个方面：首先，通过安装固定的电容器与电抗器，则能组成简单的谐滤波器。但在实际设计时，需要安装人员能够从电容器与电抗器的实际功率出发，确保其在运行中，能够真正起到提高功率因数，降低负序的作用。其次，真空断路器的应用，能够凭借自身投资小、操作简单的优势受到人们的欢迎。但在实际应用中，其缺点在于工作人员一旦合闸，则会在电容器上产生过高的电压，并由此来影响整个动态的补偿效果。最后，固定滤波器、电容器、电抗器等组合调压。在实际应用中，一般是通过调节降压变压器低压侧的母线电压来调节连接在低压母线上的滤波器或电抗器的电压，从而改变其无功出力。调节时用晶闸管通断，分接开关无载调节，电气寿命理论上不受限制。但是在具体的实施时,电容器上很有可能产生瞬间的高压,频繁的进行投切将可能导致设备寿命降低;通过滤波器与其他设备配合滤波,例如与TCR配合来提高功率因数、通过可控饱和电抗器来调整电路负载。 　　2 无功补偿技术在电气自动化中的实际应用 　　在上述实现的无功补偿技术途径中，虽然使用的方法不同，但其补偿的原理却是一样的。需要注意的是，在不同的设备中，受设备自身性质的影响，单一的无功补偿技术是无法满足设备自身运行需要的，并由此并产生了多种类型的无功补偿技术，以此来满足多种设备的运行需求。一般来讲，作为所有无功补偿设备中结构最为简单的设备，单协调滤波器的应用，主要是由固定电容器与电抗器两个部分组成，通过对特定滤波的过滤来提高系统自身的功率因数，在降低系统负序的同时，还能最大限度的实现无功补偿。 　　而真空断路器投切电容器作为一种构造简单、成本低廉的无功补偿装置，在实际应用中，能够从投资者的角度出发，将投资成本降到最低。但在实际应用中，该装置仍存在较大的缺陷，即合闸通电后整个电容器便会出现高电压，对电容器的使用寿命造成了极大的威胁。与此同时，在实际使用中，若频繁的进行开闸、合闸，还对对整个开关寿命造成影响，并最终影响整个电气自动化系统无功补偿的实际效果。 　　以下是无功补偿电压的调整： 　　并联补偿电容器的投入与切除都要引起变压器负载侧电压的变化，因此可以通过电容器投入与切除来提高变压器负载侧的电压质量，下面分别给出电容器的投入与切除对变压器进行电压调整的计算式。 　　（1）电容器投入对变压器负载侧电压的调整。在电容器投入前变压器负载侧功率因数为cosφ0，负载侧电压值为U20，而当电容器投入后负载功率因数提高为 cosφ+，则电容器投入后负载侧电压值增加为U2+，其计算式为： 　　 　　（2）电容器切除对变压器负载侧电压值的调整。在电容器切除前变压器负载侧功率因数为 cosφ0，负载侧电压值为 U20，而当电容器切除后负载侧功率因数下降为 cosφ-，则电容器切除后负载侧电压值下降为 U2-，其计算式为： 　　 　　3无功补偿技术在电气自动化应用存在的问题及完善途径 　　要认真分析在电气自动化对无功补偿使用的要求。电能质量是评价供电系统的最重要的指标。在供电系统中，能够对电能质量产生影响的关键因素就是电压。当前电气自动化系统中最常见的无功状况主要是因为功率因数与阻抗问题，使整个电力系统都受到无功状况的影响。不同的电气自动化设备对于无功补偿的要求不相同，在进行无功补偿时，必须认真分析电气自动化设备对无功补偿的要求，从而有效提高整个电气自动