人工挖孔桩安全管理初探.docVIP

人工挖孔桩安全管理初探 　　摘要：近年来，随着我国经济的高速发展，建筑业更是突飞猛进。人工挖孔桩以其经济、环保、适用等优点受到施工企业的青睐，并取得了一定的发展成果，但与相关部门的要求相距甚远。本文针对人工挖孔桩施工中易出现的一些问题，提出了在安全管理中应关注的问题，并阐述了相应的对策，以此促进施工中的现场安全。 　　关键词：组织 安全 管理 　　 中图分类号：C29 文献标识码：A 　　一、引言 　　人工挖孔桩适用于地下水位以上的黏性土、黄土及人工填工。孔桩截面常为圆形、方形，孔径一般为1200—2000mm，最大可达3500mm，为保证人员安全，深度原则上不超25m。 　　本人结合工程实践，分析如何从组织、法规、技术层面制定相关措施，保证工程从业人员的生命安全，使事故成本降至最低。 　　二、危险源识别与控制 　　高处坠落、坍塌、触电、物体打击、机械伤害是人工挖孔桩的主要风险源。施工中的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷是安全控制的重点。危险源确定后，项目管理人员第一时间告知施工人员，制定安全责任制度，制定奖惩制度，进行三级安全教育。 　　三、挖孔桩的常见安全事故 　　人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；由于地下有害气体，导致孔口操作人员中毒甚至死亡；孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；成孔后检查人员下桩验孔操作不当而摔伤；深孔中突然涌水淹没操作人员等。实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，各种安全技术措施到位，人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。 　　四、具体情形及处理 　　（一）孔壁坍塌和孔壁渗水 　　对于前者，我们一般设置钢筒护壁或混凝土护壁，特别是：直径在1.2m以上的桩孔。混凝土护壁每节高不大于1m，厚不小于0.1m，可加配适量钢筋，混凝土强度等级不低于C20。一般每天挖1m深立即支模浇筑混凝土，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。护壁拆模须经施工技术人员签字同意。桩孔护壁后，在无??靠的安全技术措施条件下，严禁破混凝土修孔。当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经企业技术负责人审批签字后方可施工。已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身混凝土或封底，不能尽快浇灌混凝土的桩应暂时不扩底，以防扩大塌方。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍壁厚度控制截面。根据地质状况需爆破的，严格执行有关的爆破规程。 　　而对于后者，对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的也可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。 　　（二）桩身混凝土不密实 　　桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下水情况下，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。 　　（三）安全用电和治安消防 　　选用符合国家强制性标准印证的合格设备和器材，不用残缺、破损等不合格产品。严格按经批准的用电组织设计构建临时用电工程，停、送电指令必须由一人下达，且一人操作，一人监护。 　　项目部应建立健全项目现场动火管理制度，明火作业时应制定安全防火措施，并配备监管人员和消防器材。项目部应建立健全现场消防及治安保卫管理体系，制定消防及治安保卫管理制度。用电系统的短路、过载、漏电保护电器要配备合理，更换电器要符合原规格。PE线的连接点要连接可靠。电焊作业现场或碘钨灯等高热灯具周围要清除易燃易爆物或作阻燃隔离防护。孔内使用12V以下的安全灯。电气设备集中场所配置可扑灭电气火灾的灭火器材。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理，不留隐患。 　　（四）下孔防毒防爆措施 　　下孔前使用气体监测装置检查是否存在有毒有害气体，挖孔人员未经培训，或现场无救援设备的，不得下孔作业。对因某种原因停工时间较长的深孔，二次复工时可预先放入活鸡、活兔，观察情况，确保万无一失时方可下孔。施工现场要有专人负责安全，制定防护措施，防患于未然。 　　（五）围护措施 　　孔口周边施工机具、挖出的土要及时运走。挖孔工人的安全帽、安全带和防毒面具及手套等防护用品必须佩戴。施工前对吊桶、电动葫芦要检验其安全可靠性，不合格一律不得使用。 　　（六）冬、雨期施工 　　冬季温度较低时，要考虑加热