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浅析变频恒压供水控制系统实际应用 　　【摘 要】随着科学技术的大力发展，信息产业技术、电子工程技术、交流变频调速技术、通讯技术等也迅猛发展。传统的供水设备存在能耗大、可靠性低、供水压力不稳等问题，已经不能满足用户的压力需求。因此，变频恒压供水系统以其节能、安全、稳定等特点正逐步地取代传统的供水方式。本文对PLC变频恒压供水技术应用进行了详细分析，以和大家交流。 　　【关键词】变频恒压供水；PLC；PID；控制 　　前言： 　　随着我国经济的发展，节能环保理念深入人心，随着城市化的不断推进，我国供水系统覆盖面越来越广，采用传统的供水系统浪费的能源也越来越多。因此，利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术，设计高性能、高节能、适应不同领域的恒压供水系统已成为必然趋势。变频恒压供水系统采用变频器和PLC实现恒压供水和数据传输，然后用PID对系统中??恒压控制器进行设计，该变频恒压供水方式可运用于各种供水控制系统中，具有稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。 　　1、变频恒压供水系统的原理 　　PLC与变频器控制泵组调速运行，并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网压力变化时保证末端用户的用水需求并达到节能的目的。变频恒压供水系统框图如图1所示。当用户用水量增大时，导致管网的压力减小，压力传感器将电压信号反馈给PLC。PLC内置的PID控制器计算后调节变频器的频率，频率增大，水泵的旋转速度加快，从而达到一个新的平衡状态；当用户用水量减小时，同理也可以达到平衡状态。该系统包含PLC主机、模拟量输入输出扩展模块、变频器、压力变送器、水泵等，其中PLC具有功能完善、编程简单、抗干扰能力强、体积小、能耗低、性能价格比高等优点。 　　2、变频恒压供水系统的组成 　　在此变频调速恒压供水系统中，主要由PLC、变频调速器、软启动器（定速机泵采用的）、压力变送器、水位传感器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环控制系统。此外还包括空气开关、断路器、接触器和中间继电器等系统保护电器，实现对变频器、电机和PLC的有效保护，以及对电机的切换控制。PLC和变频器作为系统控制的核心，根据供水实际压力与压力设定值的偏差变化情况，自动控制给水泵的投人台数和电机转速，实现闭环自动调节恒压供水。其中控制参量的PID算法可消除控制参量的静态误差、突变、滞后等现象，缩短系统稳定的时间。 　　变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、通讯接口以及报警装置等部分组成。执行机构是由一组水泵组成，它们用于将水供入用户管网。信号检测包括水压信号、液位信号和报警信号；水压信号是用户管网的水压值，它是恒压供水控制的主要反馈信号；液位信号是反映水泵的进水水源是否充足，信号有效时，控制系统要对系统实施保护控制，以防止水泵因空抽而损坏；报警信号反映系统是否正常运行，即：水泵电机是否过载、变频器是否有异常，该信号为开关量信号。控制系统包括供水控制器（PLC系统）、变频器和电控设备三个部分。供水控制器是整个变频恒压供水控制系统的核心；供水控制器直接对系统中的压力、液位、报警信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案，通过变频调速器和接触器对执行机构（即水泵）进行控制。变频器是对水泵进行转速控制的单元，变频器跟踪供水控制器送来的控制信号改变调速泵的运行频率，完成对调速泵的转速控制。电控设备是由一组接触器、保护继电器、转换开关等电气元件组成，用于在供水控制器的控制下完成对水泵的切换、手/自动切换及就地/集中切换等工作。 　　3、变频恒压供水系统实际应用分析 　　现采用采用三菱 PLC 和变频器 FR-A500设计了一种恒压供水控制系统，可有效减轻工作人员的负担，提高供水系统的优化运行程度，增强系统抗干扰性，避免硬件老化损失。供水设备控制 1～3 台水泵，在这些水泵中，只有一台变频泵。当供水设备供电开始时，先启动变频泵，管网水压达到设定值时，变频器的输出频率就稳定在这一数值上。而当用水量增加，水压降低时，通过安装在出水管网上的压力传感器，把出口压力信号变成 4～20mA 的标准信号送入 PLC 的 A/D 单元， 经 PLC 的 PID 调节器运算与给定的压力进行比较，得出一比较参数从 PLC 的 D/A 单元送出，送给变频器，由变频器控制电机转速，调节系统的供水量，使供水管网的压力保持在给定的压力上，当用水量超过一台泵的供水量时，通过 PLC 控制切换电路进行加泵。系统运行过程中，PLC 根据管网压力的上、下限信号和变频器的运行频率是否到达上限的信号，由程序判断是否要启动第 2 台泵（或第 3 台泵）。当变频器运行频率达到频率上限值，并保持一段时间，PLC 则会将当前变频运行泵切换为工频