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浅海地区深淤泥层桥梁施工钢围堰研发与应用
浅海地区深淤泥层桥梁施工钢围堰研发与应用
摘要:本文根据工程实例,对于在浅海地区深淤泥层修建桥梁基础及墩柱结构,我们应用了一种圆筒形钢围堰的防水结构,该结构不但能在桩基础与墩柱结构连接施工时起到阻水挡淤的作用,还可在钢围堰上焊接支撑牛腿,架设工字钢施工平台,并作为施工平台的承重基础,而且施工工艺简单,实现了较高的经济效益。
关键词:浅海地区;深淤泥层;桥梁施工;圆筒形钢围堰;支撑牛腿;承重基础
中图分类号:TU997文献标识码: A 文章编号:
1、工程概况及施工难点
深圳市大沙河口桥,全桥长144米,桥宽7米,桥面板为预制预应力空心板结构。基础为冲孔灌注桩基础,桩径为1.2m和1.0m,采用嵌岩桩和摩擦桩进行质量双控。本桥桥位处淤泥较深,桩基础工程施工有以下难点:
地处海监及边防管理区域,报建手续繁多、外界协调难度大。施工合同明确本工程需获深圳市优质工程奖,工程施工质量要求高。
项目濒临深圳湾大运会场馆,为第26届世界大学生夏季运动会的标志性工程之一,基础工期的长短直接影响其他参建单位的进场时间,因此,采用新技术和合理的施工方案以缩短工期是急需解决的研究课题。
2、关键施工技术
2.1施工工艺流程
施工准备→钢围堰加工制作→钢围堰定位→底节钢围堰下放→钢围堰接高安装→钢围堰振压下沉至设计标高→在钢围堰外侧焊接支撑牛腿→搭设施工平台→水袋预压→围堰里桩施工→施工小平台搭设→墩柱施工→施工小平台拆除→型钢、钢板拆除→钢围堰振拔拆除。
2.2 关键施工技术及操作要点
2.2.1 钢围堰制作及拼装
1 钢围堰设计主要考虑以下几方面的因素:
1)钢围堰施工起吊、振压下沉和作为承重基础防止产生变形,且抽水后能承担水土压力。
2)接头具备较强的抗拉强度、抗剪切能力和防水功能。
3)接头拼装工艺简单,受振压力和振拔力影响小;接头拆除快速、构件受损程度低。
4)钢围堰内径比设计桩径大1.5m~2m,但直径一般不超过3.5m。为方便运输和吊装下沉,钢围堰分成多节制作。接头处设置法兰,钢构件之间采用螺栓连接,联接处用遇水膨胀橡胶条。
2 钢围堰做法:
钢围堰采用10mm厚A3钢板卷制而成,接口为焊缝接口,围堰直径为2.5~3.5m。底节长度为6m,中间及最底端处内壁加设加劲箍,加劲箍间距为1.5m,加劲箍厚12mm、宽120mm;上端口加设内法兰圈,法兰圈厚度为16mm,宽度为120mm,沿圆周每隔35~45cm加设一块拉肋角。中间标准节长度为3m,围堰中间内壁加设一道加劲箍,上下端口各设置内法兰圈,加劲箍、内法兰圈做法与底节的做法相同。内法兰圈每隔35~45cm设置φ22的螺丝孔,上下节内法兰圈螺丝孔位置需对称设置。上面调整节长度为1.5m,上下端口各设置与标准节相同的内法兰圈。钢围堰如图1。
图1 钢围堰示意图
2.2.2 运输就位及起吊下水
1 吊船由测量人员测出大致位置后左右前后抛锚,底节围堰经检查合格后,用平板驳船运至墩位处,完成初步定位。
2 利用吊船上的起吊设备将底节钢围堰吊起,使之离开平板驳船面上10cm左右观察2~3min,如无异常情况则继续提升至其高度能使平板驳船退出时停止。平板驳船退出后,由测量人员在陆地上三方交会准确后慢慢放松吊缆,底节围堰徐徐平稳地落入水中。
2.2.3 钢围堰的精确定位、围堰接高及振压下沉
1 测量定位:
1)平面定位:钢围堰采用前方交会法定位,两台全站仪分别布设在围堰两侧边外沿长线的陆地上(两台全站仪视线不能平行)。
竖直度控制:在负责平面定位的两台全站仪中间增设一台全站仪,通过数据观测用三角函数计算来校核钢围堰的竖直度,以控制其斜率。钢围堰测量定位控制如图2。
图2 钢围堰测量定位控制
3)围堰振压下沉前,应对所有锚锭设备进行全面检查和调整,用调整锚绳和拉缆的办法配合测量仪器,使围堰精确定位。
2 围堰承载力要求:
1)查《岩土工程勘察报告》中“土工试验成果分层统计表”得知淤泥层最小摩阻力为6kPa,按围堰10.5长(进入淤泥层8m)计算,单个围堰摩阻力为: Ra=1/2×3.14×2.5×(0.6×8)=18.84t,端承力忽略不计。施工平台按长12m,宽6m计算,具体做法参见2.2.4“施工平台搭设”。施工平台重:G1=(52.717×12×2+27.929×6×20+78.6×12×6)/1000=10.276t;冲孔桩机(含桩锤)重:G2=11t,安全系数设为2。
2)不考虑风荷载、水土压力、潮汐影响和其他外力的情况下,单个围堰需承受的荷载:P=1/2×(10.276+11×2)=16
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