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探讨矿山机电设备安全运行措施 　　摘要：本文通过对影响矿山机电设备安全运行因素的分析。说明了只有在思想上给予高度的重视，强化机电设备的基础管理，建立健全各项规章制度，采取各项预防机电设备事故发生的措施，才能确保矿山机电设备安全运行。 　　关键词：机电设备；安全运行；措施 　　中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　随着矿山机械化程度的不断提高，矿山机电设备的安全运行就成为生产的关键。由于运行矿山机电设备安全运行的因素很多，所以在生产中应全面考虑，加强对机电设备进行综合管理，为矿山机电设备的安全运行提供保障。 　　1.影响矿山机电设备安全运行的因素 　　设备原因，在矿山建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套。所以一次性投入的资金数目相当大。因此，往往存在设备投入不足，配套不完善的问题。有的煤矿企业的机电设备经过长时间的使用后，更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的制造能力与生产需求不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后。如今我国大部分国有煤矿逐步由机械化向自动化迈进，但由于长时间运行和在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备必须进行认真、细致、全面的检修。但由于煤矿井下机电种类、数目众多，对设备的检查维修只能是哪里出问题修哪里，年检月检工作很难进行下去。此外，目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。从业人员原因，由于煤炭行业险、脏、累，待遇相对工作环境来说没有足够的吸引力，高素质人才不愿加入这一行业，造成高级管理人员、技术人员相对缺乏。同时现行煤炭行业职工队伍中总人数的60%～70%为合同工、临时工，缺乏对企业的凝聚力，使得职工队伍极不稳定，其中有很多人纪律涣散、工作中精力不集中，操作、检修水平得不到提高。也正因为高素质专业人员的缺乏，对设备操作维修的认知度不高，导致事故率一直居高不下。因为煤炭行业本身具有的工作环境差，地质条件复杂，危险程度大等问题，容易对从业人员的生理、心理状态造成较大的负面影响，在进行井下作业时，对机电设备进行操作、维修时也容易出现力不从心、粗心大意、精力不集中等问题，这些问题都能够导致机电事故的发生。管理水平偏低，近年来，由于国家能源需求快速增长，煤炭需求量大幅上升，许多煤炭企业盲目追求眼前产量，忽视了管理理念的提高。由于管理理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%～40%。另外，绝大多数煤炭生产企业机电管理没有跟上信息化、系统化、智能化的现代化步伐。例如：我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白，国外电牵引采煤机均具有建立在微处理器基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现交互或人机对话、远程控制和无线电摇控，具有工况监测、运行状态显示、数据采集、存储与传输、故障诊断及预警、自动控制、自动调整等多种功能，以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率，并可实现与液压支架、工作面运输机的信息交流和联动控制等功能，使整个采煤工作面实现了自动化和无人控制。 　　2.确保矿山机电设备安全运行的措施 　　2.1在思想上给予高度的重视。加强矿山机电管理标准化的教育、宣传和培训。认真学习安全生产法律、法规、标准和安全生产技术知识，认真学习、借鉴和推广标准化工作先进典型的经验和做法，通过板报、牌板等多种形式，通过岗位练兵、技术比武等多种手段，广泛宣传、深入开展教育和培训，加强各级机电管理人员对标准化管理工作重要性的认识，提高全员的安全生产意识、安全技能素质，以及安全生产的自觉性。 　　2.2强化机电设备的基础管理。认真做好矿山机电设备管理标准化工作，因为质量标准化工作是生产管理、技术管理的重要基础工作，也是企业管理好坏的综合反映，是文明作业、安全生产的前提。只有管理标准化工作搞好了，机电事故的预防才能落到实处，安全生产才有保证。日常管理工作中，进一步强调“三点控制、四不放过、五项整顿”的工作原则。三点控制：对危险点、危害点、事故多发点采取挂牌管理，责任落实到人。四不放过：发生事故（发现隐患） 后，要做到事故原因（隐患） 没查清，当事人未受到教育，整顿措施未落实和责任者未受到处理不放过。五项整顿：整顿劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、工作纪律、施工纪律。 　　2.3建立健全各项规章制度。进一步加大干部上岗制、巡回检查制、定期或不定期检查制、包机制的落实力度。进