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探讨预防商品混凝土裂缝技术措施 　　摘要：混凝土裂缝是混凝土作为建筑材料的主要病害，混凝土裂缝严重影响建筑物的结构安全和使用性能，随着商品混凝土的日渐普及，对于商品混凝土裂缝的防治措施讨论和研究刻不容缓，本文结合笔者多年工作经验，对商品混凝土裂缝的预防从材料、施工、养护等方面进行详细的介绍，有一定的参考价值。 　　关键词：商品混凝土；裂缝；材料；施工；养护 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 　　1 原材料方面控制 　　1.1 水泥品种的优选 　　一般在工程项目施工中，最先选择的水泥胶凝材料多为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，复合硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥也因不同特性而被分别采用。为了有良好的外加剂适应性，应选择C3A较低的水泥，在商品混凝土施工之中，一般不选择早强水泥，当然冬季施工除外。同时在施工中也不应当选择火山灰水泥，??主要是由于火山灰水泥之中存在着泌水性较大的因素。 　　水泥的品种选择中，选择混合材种类相对较小掺量较低的水泥种类是商品混凝土配和的主要模式。在混凝土配和工作中，对于不是同一类型的水泥要严谨进行混用和配和，并且对不是同一厂家的水泥在原则上也不能够混用。这主要是由于不同厂家、不同品种之间的水泥构成矿物质含量也不同，造成的水泥在配和中的水热化不同，其在配和中收缩、变形和凝结时间的要求也不尽相同。如果在施工中进行混用的话，极容易造成以下几方面后果：(1)容易造成建筑工程项目收缩、变形的不同，进而影响了工程进度；(2)造成水泥硬化和凝结时间的不同，这就使得混凝土整体强度发生变化；(3)由于工程项目中收缩时间的不同造成收缩变形结构差异，容易产生裂缝等混凝土常见现象。因此而言，在水泥品种的选择中，如果非得采取不同级配和厂家的水泥，那么就必须要在上一等级的水泥硬化之后再在上面浇筑其他类型和种类的水泥，以保证混凝土的整体性和完整性。 　　1.2 细骨料 　　细骨料宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm筛孔筛余量不应少于 15%。实践证明，采用细度模数 2.8 的中砂比采用细度模数 2.3 的中砂，可减少用水量 20kg/m3-25kg/m3，可降低水泥用量 28kg/m3-35kg/m3，因而降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。细骨料的含泥量不超过 3%，泥块含量不得大于 1%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 　　为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大约 6%，为 38%-45%。但是砂率过大，不仅会影响混凝土的工作度和强度，而且能增大收缩和裂缝的出现率。 　　1.3 粗骨料是混凝土的重要组成 　　通常在混凝土配合之中，粗骨料有着重要的作用与意义，在混凝土结构中起着骨架与支撑的作用。在商品混凝土中，集料级配越好，所构成的混凝土性能越高，对混凝土裂缝的抵抗能力越好。此外在混凝土组成和配和中，对于粗骨料中所含的沙量和泥量进行严格控制。大体积在保证施工的前提下应适当加大粗骨料的级配。 　　2 商品混凝土裂缝防治措施 　　2.1施工方面 　　除混凝土原材料与设计外，施工方面的防治措施对减少裂缝的出现可谓是最重要的一环，由于施工多为人工操作，出现的问题也对多，故在混凝土的施工中应注意以下几点： 　　（1）振捣方式。在施工中，部分工人图方便、省力，使用插入式振捣器赶料，此方法会出现混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂或造成混凝土砂浆大量向低处流淌，致使混凝土产生不均匀收缩，在结构厚薄处出现裂缝，因此施工时注意振捣均匀，严禁用插入式振捣器赶料。 　　（2）二次抹面。实际上由于商品混凝土采用搅拌车运送、泵送浇筑，这样混凝土的坍落度就比一般现场搅拌的混凝土的坍落度大很多，混凝土凝结时间也比较长，一般都在10小时以上，甚至更长，即使在炎热的夏天，如果商品混凝土中掺了高效缓凝减水剂，表面被太阳暴晒，水分蒸发很快，在混凝土表面会形成一种已经凝结的假象，可实际上混凝土内部还远未达到初凝，甚至还能流动。如果在这种情况下不进行二次抹面，混凝土表面不可避免会出现裂缝，开始裂缝是浅表的、窄细的，最终可能会演变为贯穿性的裂缝。 　　混凝土浇筑后的二次抹面关键是要掌握好进行二次抹面的时间，即要正确掌握混凝土的初凝时间，过早无效果，过晚会扰动已基本成型具有初始强度的混凝土，对混凝土强度造成损害。 　　（3）施工缝施工。混凝土结构施工缝的处理，应在主体混凝土浇筑2d后进行，且已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2 N/mm2。在浇筑前必须清除已硬化混凝土表面浮浆松动石子以及软弱表层，接搓面应充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在施工前应铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水