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工程建设中对工序质量控制探讨

工程建设中对工序质量控制探讨   摘 要:工程项目质量控制是由一系列因素组成的, 它的质量控制比一般工业产品更难, 影响因素多。文章对工程建设中工序质量控制的相关内容进行探讨,供参考。   关键词:施工工序 质量控制 控制内容控制原则   中图分类号: O213 文献标识码: A   按照全面质量管理的思想, 过程质量管理是质量形成的重要阶段, 是对生产过程或服务过程进行的质量管理。而工序质量则是构成过程质量活动的基本单位, 也是证实产品符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。   一、基本概念   1、工序: 工序是指施工工序, 它是产品工程构配件或零部件生产施工制造过程的基本环节, 是构成生产的基本单位, 也是质量检验和管理的基本环节。通常所说的一道工序, 是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或者若干个劳动对象工程、产品、构配件或零件等进行物理和化学变化的过程。如果劳动对象不变, 而操作地变换时, 就成为另外的工序, 从现场管理角度看, 从工序的组合和影响工序质量的多个因素看, 工序就是人、机、料、法和环境对产品工程质量起综合作用的过程。   2、工序质量控制:工序质量控制是管理者把工序质量检验反馈来的关于工程产品性能特征的各方面质量数据进行分析, 而后针对存在的差异问题采取必要的措施, 以尽量消除这些差异, 使质量达到要求, 并保持稳定的调节管理过程。   二、工序质量控制的目的和作用   1、目的: 影响建筑工程产品质量的原因有两大方面, 即偶然性因素和异常性因素。当工序仅在偶然性因素的作用下, 其工程产品的性能特征数据计量值数据分布基本是算术平均值及标准差固定不变下的正态分布。工序处于这样的状态称为稳定状态。当工序既有偶然性因素又有异常性因素作用影响时, 则算术平均值及标准差将发生不规律的变化, 这时的工序状态称为异常状态, 并采取必要的措施不断的消除, 使工序处于管理状态, 确保工程产品质量。   2、作用: ①有效的控制施工生产过程, 及时发现异常原因, 便于采取有效措施, 防止不合格项目发生, 保证工程质量。②有助于企业的各项管理工作的改进和提高。通过质量???制活动中的工序条件质量的分析和解决, 促进企业与施工生产活动有关的业务部门和管理人员的协同工作, 促使其改进本部门或本岗位的工作, 提高工作质量, 以保证工序条件质量的改善。   三、工序质量的控制内容   工序质量控制是施工技术质量职能的重要内容, 也是现场质量控制的重点。工序质量控制的对象从直观来看是按工序控制的目的,转自[92工作室]来控制工序形成的质量特征值几何尺寸、粗糙度、公差等的波动范围,即控制其分散程度同时还要控制特性值波动的中心位置。由于工序形成的质量特性值的波动范围和中心值, 受众多因素的影响, 因此, 工序质量控制的对象是对工序因素的控制, 特别是对主导因素的控制。实践证明控制住了主导因素, 工序就能稳定, 继而保证工程产品质量,所以工序质量控制的核心也就是管因素、管过程, 并不单纯的是管结果。施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规, 是确保工序质量的前提, 任何人都必须严格执行, 不得违犯。   1、主动控制工序活动条件的质量。将活动条件的主要因素切实有效地控制进来, 使它们处于被控制状态, 确保工序投入品的质量, 避免系统性因素变异发生, 就能保证每道工序质量正常稳定。   2、及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。必须加强质量检验工作, 对质量状况进行综合统计与分析, 及时掌握质量动态。自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。   3、设置工序质量控制点,控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点,或关键部位或薄弱环节,以便在一定时期内,一定条件下进行化管理,使工序处于良好的控制状态。   四、工序质量控制原则程序步骤   工序质量控制实际上是通过对工程产品的一部分子样的统计性质来判断总体母体的性质, 进而对工序实行控制。其控制的原则步骤为:   1、描绘工作, 对通过有关途径和手段搜集来的质量数据资料进行整理归纳, 并利用有关图表及借助必要的统计特征数, 把数据的主要特征表现出来。对经过整理、归纳或得到的有关数据进行分析, 发现这些数据所遵循的规律, 即分析其波动的倾向、趋势及其影响这种波动的原因。2、推断工作, 根据子样对母体所遵循的规律进行推测性的判断, 并据此预测母体将来可能出现的情况。这是最有意义的一项工作。但在做推断工作时, 必须注意子样与其所代表的母体基本条件不应有所改变。3、处理工作, 根据对工序是否处于稳定状态的判断及原因分析, 决定采取响应的对策办法, 来限制异常性原因的影响。   五、工序质量的控制预控

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