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建筑工程混凝土冬季施工 　　【摘要】水泥的水化作用速度在合适的湿度条件下主要取决于环境的温度，温度越高，水泥的水化作用就越迅速、完全，混凝土的硬化速度快、强度就越高；温度越低，则反之。当温度降至0℃以下时，混凝土中的水会结冰，水泥不能与冰发生化学反应，水化作用基本停止，强度无法提高。 　　【关键词】质量隐患、凝结硬化、钢筋、混凝土 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　随着现代社会飞速的发展，建筑工程在国家建设中有着不可或缺的地位，而建筑工程中的冬季施工更是不可避免的。尤其是混凝土的冬季施工，若采取的措施不当，会给建筑工程结构上的整体质量带来不利影响，极易造成工程质量隐患或出现质量事故。本文对混凝土冬季施工的原理进行阐述，并以某酒店工程为实例，在混凝土的冬季施工措施方面进行探讨，和大家相互交流、进步。 　　1 混凝土冬季施工定义 　　根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时，混凝土工程即进入了冬季施工。 　　2 混凝土冬季施工原理 　　2.1 温度与混凝土凝结硬化的关系 　　混凝土工程冬季施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风、防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境，使混凝土得以凝结硬化。 　　混凝土的凝结硬化是由于水泥的水化作用的结果。水泥的水化作用速度在合适的湿度条件下主要取决于环境的温度，温度越高，水泥的水化作用就越迅速、完全，混凝土的硬化速度快、强度就越高；温度越低，则反之。当温度降至0℃以下时，混凝土中的水会结冰，水泥不能与冰发生化学反应，水化作用基本停止，强度无法提高。故混凝土的冬季施工须采取相应措施，使其顺利的凝结硬化。 　　2.2 冻结对混凝土质量的影响 　　当温度在0℃以下混凝土中的水冻结后，体积膨胀（8%~9%），此时混凝土的强度较低，而在混凝土内部产生的冰胀应力，很容易使混凝土内部产生许多微裂缝。减弱混凝土的钢筋之间的粘结力，从而极大地影响结构构件的质量。 　　受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。 　　2.3 混凝土冬季施工的临界强度 　　 实验证明，混凝土遭受冻结带来的危害与受冻的时间早晚、水灰比有关。受冻时间越早，水灰比越大，后期混凝土强度损失越多。故冬季施工中，尽量不让混凝土受冻，或让其受冻时，已达到临界强度值而保证混凝土最终强度不受损失。 　　 规范规定冬季施工的混凝土，受冻前须达到的临界强度值为;硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%， 　　3 工程实例 　　本文以天津某酒店为例，在混凝土冬季施工的措施方面进行探讨。 　　3.1 混凝土强度划分 　　塔楼墙、柱混凝土强度等级C50 　　裙房地下室墙、柱混凝土强度等级C40、C40S8 　　后浇带、膨胀带混凝土强度等级C45 　　酒店工程混凝土均采用商品混凝土，根据设计图纸要求，混凝土搅拌站就水泥品种，外加剂品种、掺量，初凝时间，碱集料反应等进行试配，以满足设计及规范的要求。 　　3.2 施工措施 　　3.2.1 冬季施工期间采用商品混凝土：水泥使用普通硅酸盐水泥，并且掺-150C防冻剂，泵送前进行测温，保证混凝土达到抗冻临界强度值，混凝土用热水搅拌、运行车保温、泵管包防火草帘保温、尽量减少进场停止时间以保证混凝土入模温度不低于5oC。 　　3.2.2 进入冬季施工期由试验员每天按规定次数、时间测量大气温度及混凝土入模温度、养护温度。以指导施工采取相应措施。 　　3.2.3 安排专人搜集近期气象预报，调整浇注时间安排在无大风、大雨等恶劣天气时间。天气恶劣时，应避免进行浇注工程。 　　雨、雪天气将柱、梁模板用彩条布封盖减少模板内积雪，雨雪过后将钢筋上、模板内冰雪清除干净方可浇筑混凝土。 　　混凝土浇注完毕后，进行2-3次收面处理。本工程位于海边，如遇大风天气，应在初凝时再进行一次收面，防止表面皴裂。 　　3.2.4 为加强质量控制，混凝土除按规定留置标养试块外，还需增设与混凝土构件同条件养护的试块，以便了解各龄期混凝土构件的强度。 　　3.2.5 冬季施工期间适当增加覆模板、支模架体、支撑系统投入，以保证施工进度不受影响。 　　3.2.6 已浇筑完毕的混凝土，在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖；墙、柱、板等养护时，采用塑料布加盖防火草帘覆盖养护。 　　3.3 混凝土测温 　　工程测温点包含两种形式：PVC普通测温孔；热电偶测温点。 　　3.3.1 PVC普通测温孔（塔楼部分） 　　现场根据浇注顺序，每次浇注在梁、板、剪力墙根各设置两个测温孔。 　　施工方法：将PVC管下端封住，然后将PVC管插入刚浇