探讨大体积混凝土施工技术措施.docVIP

探讨大体积混凝土施工技术措施 　　摘 要：本文针对大体积混凝土裂缝形成的主要因素，采用补偿缩的办法，抵消混凝土的收缩应力,并通过原材料的选择和其他施工方法的综合应用，有效地控制了大体积混凝土整体浇筑的裂缝，达到了预期的效果。 　　关健词：混凝土；裂缝；补偿收缩 　　中图分类号：TU528文献标识码： A 文章编号： 　　 引言：随着我国建筑向大型化和多功能化发展，其基础的尺寸越来越大。但迄今，对于大体积混凝土的温度变化和温度裂缝产生的规律性还缺乏系统的研究，对于混凝土的温度变化及温度应力还不能精确计算。对大体积混凝土，按传统的设计方法，必然按规定设置后浇缝以防止结构收缩开裂，但后浇带的施工无疑会给结构设计和施工带来很大麻烦，且延长施工工期。 　　1 影响混凝土裂缝形成的主要因素 　　 混凝土构件产生裂缝的原因很多, 大致可分为两大类,即结构性裂缝及非结构性裂缝,前者是由外荷载引起,而后者则是由变形变化等因素如温度、 收缩、 不均匀沉降等引起。 据有关资料统计,工程实践中构筑物的裂缝大多属非结构性裂缝。在混凝土的非结构性裂缝中，收缩裂缝、温度裂缝又占了相当大的比例。 　　1．1 温度变形裂缝 　　 混凝土的温度变形由两部分组成：①在混凝土硬化过程中，由于早期水泥水化热的集中释放产生大量热量，大体积混凝土内部因散热慢而使其温度急剧升高，产生内外温差，内部混凝土膨胀，而外部混凝土经散热，温度降低而收缩，形成温差裂缝。②由于环境温度的变化，根据混凝土热胀冷缩的性质，在温度下降后混凝土必将产生收缩而产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，将产生裂缝。 　　1．2干缩变形裂缝 　　 混凝土的干缩变形是由于混凝土中水分蒸发而引起的。 当混凝土在空气中硬化时，其中的水分会逐渐蒸发，使水泥石中的胶凝体逐渐干燥而产生收缩，从而干缩变形。在混凝土受到某种约束的情况下，干缩变形会使混凝土出现较大的拉应力，特别是在初凝阶段，由于混凝土抗拉强度十分低，容易引起混凝土开裂。 　　2 补偿收缩防治裂缝的主要原理 　　2．1设计思路 　　 针对混凝土裂??存在的不可避免性，中科院院士吴中伟提出采用补偿收缩的办法来减少和避免裂缝， 其原理是利用外加剂的膨胀作用来防止或减少收缩裂缝。超长结构混凝土的无缝设计就是利用补偿收缩的原理， 利用掺膨胀剂在水泥硬化过程中的膨胀作用，在钢筋临位的约束下，在结构中生成一定的预压应力，抵抗收缩变形时产生的拉应力。同时对结构太长的结构，可在应力集中的地方设置膨胀加强带来取代后浇带，以给予较大的膨胀应力，来实现无缝设计。 　　2．2外加剂的选择 　　 为实现混凝土在施工中不留施工后浇带的目的，达到其自身的抗裂和防水作用，我们对目前市场上的各种膨胀剂进行了调查，目前市场上的膨胀剂和防水剂种类较多，效果普遍较好，但各类外加剂功能单一，只具有抗裂或防水作用，对外加剂实行抗裂抗渗双标控制的品种不多，通过对市场的调查，最终选择了具有双标控制的一种外加剂—CSA。CSA是一种低碱性、低掺量、高韧性、后期收缩小的膨胀剂，其主要矿物组分为无水硫铝酸钙(CaAlS)。CSA 的抗裂防水机理：在混凝土中掺入 CSA 抗裂防水剂后，CSA 与水泥反应生成大量的钙矾石，与掺加的聚合物组分共同填充混凝土的毛细空，使混凝土更加密实，后期收缩降低。 同时在掺入外加剂后，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量的膨胀，在钢筋的临位限制下，在钢筋混凝土的内部产生0.3MPa～1.0MPa的预压应力，这一压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化，提高了结构的防渗能力，达到结构自防水能力，同时有效地控制了混凝土的微裂缝。 　　3 裂缝形成的其它原因的施工措施 　　温度变形与混凝土的浇筑温度、水泥结硬过程中产生的水化热引起的温升、施工季节以及环境温度的变化有关。 　　水泥 　　为减少水泥的水化热，在水泥的选择上，采用了生产的低热矿渣硅酸盐水泥。同时减少水泥用量降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵送性的前提下，在底板C40P8混凝土将42.5#水泥用量控制在266 kg ／ m3。 　　 　　掺外加剂，控制水灰比 　　为增加混凝土的和易性和可泵性，除添加具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂 4 种功能的复合外加剂和CSA外，还添加了粉煤灰30 kg 和矿粉 100 kg。 提高了混凝土的和易性，使用水量减少 20％左右，并延长了初凝时间。 　　 　　严格控制骨料级配和含泥量 　　选用 25 mm 连续级配碎石，细度模数2.5的中砂。 砂石含泥量控制在 1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。 　　 　　严格控制混凝土入模温度 　　 施工过程中对碎石洒