对陇县上官厂铅锌矿中后期井下通风系统优化几点建议.docVIP

对陇县上官厂铅锌矿中后期井下通风系统优化几点建议 　　摘　要：矿井通风系统的安全性是采矿系统评价的一项技术指标，也是保障矿井安全生产的关键工作，尤其是中后期通风问题对矿山安全的影响特别突出。文章以可靠性工程理论为基础，分析了陇县上官厂铅锌矿井下通风系统现状，针对存在的问题提出了优化建议。 　　关键词：有色金属矿山　矿井通风　通风系统　中后期　优化 　　一、概述 　　陇县上官厂锌矿位于陕西省陇县固关镇西约20公里处的上官厂。该矿矿开采对象主要为KT1矿体，是小型铅锌矿床，探获332+333矿石量57.37万吨，设计生产能力60000 t/a， 采用平硐－溜井开拓方式，开采深度140米，开拓形成4个中段，采用小分段潜孔留矿法采矿。 　　矿山生产进入中后期，受采掘作业面下移、巷道增加、矿山地压增大、人员分散等因素的影响，造成矿井通风网络复杂、通风阻力增加、通风难度加大，原有通风系统及其设施已不能满足矿山生产的要求，造成风流短路，污风串联和循环，使得部分作业面爆破时产生的炮烟不能及时稀释和排出。 　　二、通风系统现状 　　该矿采用自然通风，通风动力影响因素诸多，风流进出口温差、空气湿度、井深等。在一个有高差的闭合回路中，只要两侧有高差巷道中空气温度和密度不等，则该回路就会产生自然风压，但靠人为力量很难控制。上官厂铅锌矿采用自然通风，11kw逐流式风机辅助通风，硐内掘进工作面采用5.5kw离心式局扇通风，部分采用空压机高压气体清洗工作面。冬季新鲜风流由主平硐1650进入，经各中段的运输平巷、出矿穿脉，排走工作面的烟尘，通过出矿中段通风天井和回风平巷至1750平硐口流出。夏季则相反。 　　三、自然通风系统存在的问题 　　1.自然通风不符合规定要求 　　大部分中小型矿山企业主要靠自然通风，开采埋深较大的矿体时，自然通风并不能满足矿山生产要求，井下无风作业或风量不足，粉尘和有害气体浓度超标，形成污风循环。该矿《2012年探采计划》中已明确探矿方向，开拓1650以下深部矿体和4、6线西翼探矿。此时自然通风已无能为力，已成为制约该矿安全生产和可持续发展的“瓶颈”问题。 　　2.现有通风系统存在的问题 　　2.1 生产中段风量小 　　进风量难以满足生产要求，有时运输巷道中柴油烟刺鼻，天气变化时巷道中雾气很大，有害气体浓度测试仪测得各中段部分采场以及掘进工作面气中一氧化碳等有害物质浓度超过规定标准。 　　2.2 矿井漏风量大 　　2.2.1各中段之间均存在大量的溜井，造成新鲜风流不能送至需风点就直接从溜井短路漏走。 　　2.2.2由于矿井多中段同时作业，且作业面分散，加上一些废旧巷道未能及时封闭，造成风流浪费。 　　2.2.3由于矿山采用潜孔留矿法采矿法，采切工程多但基本没有采取任何风流调节措施，如设置风障、风门。导致部分中段新鲜风流未经过工作面直接通过回风天井排走，造成风流浪费。 　　2.3 井下湿度大 　　因矿井通风质量差，风量偏小，风压偏低，地下涌水量大，使井下湿度大都超过规定的标准值，增加了软弱围岩冒顶偏帮的危险，也增加了通风阻力，而且长期接触潮湿的空气对人体很不利。 　　四、矿井通风系统优化 　　1.适环境变化灵活选择通风形式 　　自然通风和机械通风相结合，在硐内温差较大，自然通风效果良好的冬、夏季采用自然通风，机械通风辅助，节约电能。在春、秋季节采用机械通风。由于该矿4个中段，巷道达9000多米，通风线路长，单靠一台11kw的主扇，很难达到供风要求。为缩短通风线路，应在矿床西翼开掘1650-1790回风天井一条，施工中充分利用现有工程，减少投资。 　　2.选用新型通风设备 　　根据矿井通风系统的具体条件选用新型、高效、节能、运行平稳的矿用风机，采用通风网路优化技术，不断优化矿井通风系统阻力、风量；在选择通风设备时应确保主扇连续运转，电动机的型号、规格要匹配，有使主扇能在10min内使风流反向的措施；通风设备应满足各种工况的变化，并能长期高效运转，能分期选择电动机，以便节能和适应不同时期矿井生产的需要。 　　3.阶段通风网路优化 　　随着采区的结束，应加快收缩老区，简化生产系统，及时封闭采空区、地表陷落区、废损井巷等漏风、串风的场所。该矿为加强通风管理，在各中段回风联络巷、采场天井等适当地点，安装风门、调节风扇等通风设施。为避免污风串联和风流短路，对废旧巷道及与采空区联通的井巷进行封闭，从而保证深部各工作面的有效风量，改善井下作业面空气状态。 　　4.局部通风系统优化 　　4.1采用湿式凿岩，抑制矽尘飞扬，减少工作面生产人员的直接吸尘量。 　　4.2佩戴个人防护用品，加强个体防护管理。 　　4.3工作面爆破后，加强通风，并进行喷雾洒水抑制矽尘飞扬。 　　4.4独头掘进工作面和某