项目5成形车刀的线切割加工一.PPTVIP

单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式 课程建设项目组 《零件数控线切割加工》 项目5 成形车刀的线切割加工 一、项目内容： 在本项目中，要完成如下图所示凸模零件的加工。 1、零件图形:（如右图所示) 已知：刀坯材料为T10钢，外形尺寸为16X16X150。 2、编程与加工要求： 1）根据电极丝实际直径，正确计算偏移量； 2）根据图形特点，结合线切割工艺和车刀的装夹方向，正确选择零件的起始切割点和切割方向，并编制成形车刀的程序； 3）零件程序正确传输到线切割机床； 4）根据成形车刀加工工艺和切割程序，正确装夹工件、穿丝和定位电极丝； 5）根据材料种类和厚度，正确设置机床电源的脉冲参数； 6）操作机床，进行成形车刀的加工； 7）机床常见加工问题的处理。 二、知识点 为了完成上述零件的加工，本项目着重讲述如下知识： 主讲教师：王乐 实作指导：熊保玉 李文平 示范、讲解 程序编制 工艺分析 项目5 完成如如图所示图形的编程与加工（车刀坯料为16X16X150mm。） 课题5.1 工艺分析与编程编制 [课题内容] 5.1.1 工艺分析 一、成形车刀的作用 成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面，操作简便、生产率高，加工精度较高。 项目5 课题5.1 工艺分析与编程编制 5.1.1 工艺分析 二、成形车刀的加工工艺 目前，成形车刀由于材料硬度高，一般的圆弧成型车刀在砂轮机上磨制，用圆弧样板检测，但精度较低；采用光学曲线磨床进行磨削加工，但利用这种方法加工成形车刀存在光学曲线磨的设备投资大, 操作复杂, 劳动强度大, 加工效率低等缺点。利用线切割加工成型车刀,可直接利用工件的廓形进行编程,无须进行修正计算,刀具廓形一次加工成形,加工精度和效率高，操作简单可靠，加工完成后用油石对切割面进行修光。考虑加工时使用0.18mm的电极丝，单边放电间隙为0.01，切割后的修光余量0.02，计算出补偿值为0.12。 项目5 课题5.1 工艺分析与编程编制 5.1.2 程序编制 1．绘图 按照图6-14中主视图所示的粗实线，绘制车刀要加工部分的轮廓图形，并将图形连接使其封闭，如下图所示。由于加工时不需要切入程序，在生成轨迹前不需要将图形以起始切割点为基点，移动到坐标系原点。 2 ．生成加工轨迹 编程操作方法与凹模编程基本一致，操作时注意以A点为起始切割点顺时针方向切割。生成的加工轨迹如下图所示。 项目5 课题5.1 工艺分析与编程编制 5.1.2 程序编制 3．生成代码 生成代码步骤与凸模程序一致，将弹出的程序进行修改并，如下图所示，删除红色方框以外的程序段并保存。 4.程序校验和仿真 点击“线切割”菜单栏，选择“校验B代码”，打开刚才修改后的3B代码，点击常用工具条中的“显示全部”，显示修改后的加工程序轨迹如下图所示。 点击“线切割”菜单栏，选择“轨迹仿真”，即可观察程序加工路径。 项目5 课题5.1 工艺分析与编程编制 1、加自动靠边定位的原理是什么？ 2、影响靠边定位精度的因素有哪些？ [思考与练习] 项目5 课题5.1 工艺分析与编程编制 谢 谢！ 项目5 课题5.1 工艺分析与编程编制 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式