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常见混凝土缺陷和处理办法 　　【摘要】 　　 近年来，混凝土是现代工程结构主要材料，我国每年混凝土用量约10亿m3，钢筋用量约2500万t，规模之大，耗资之巨，居世界前列。可以预见，钢筋混凝土仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料，物质是基础，材料的发展，必将对钢筋混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。 　　 【关键词】混凝土 设计方法 施工技术 　　 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 　　 【引言】 　　 如今水利水电工程施工不断涌现出一些科技先进的新工艺、新设备、新技术，施工技术日渐成熟、机械化程度不断加深，使工程的施工速度越来越快、施工功效越来越高、工程造价越来越低，然而部分工程由于过度注重进度、降低造价，而忽略了工程质量，加大了施工过程质量控制难度，导致工程本身实际的优良率、合格率越来越低。 　　1、混凝土缺陷简述 　　 混凝土本身是一种多相（含气体、液体、固体）、多孔体（包括胶泥孔、层间孔、毛细孔、气泡孔、裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于生产中所有的原材料质量波动、计量误差、拌合不充分引起的分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良特征和施工中模板、钢筋制安偏差、入仓、振捣、成型、养护不到位等人为施工操作不当，都可以造成混凝土外观质量缺陷产生。 　　2、混凝土缺陷的产生部位、产生原因及处理方法具体分析 　　 2.1错台 　　2.1.1产生部位：多发生在相邻两仓的结构缝部位和底板与边墙交界处，局部相邻两块模板交界处也存在部分错台。 　　2.1.2产生原因：主要产生原因是由于模板本身变形不平整、安装精度控制低和加固不牢受到混凝土等外露挤压、冲击而变形、移位。 　　2.1.3处理方法：以凿除打磨为主，尽可能的使错台部位平顺过渡，具体方法是先将大面按照相关设计或规范要求的一定坡比予以凿除，然后用打磨机将凿除面打磨光滑，局部可能还需要涂抹一层高标号砂浆（或根据工程本身特性的相关标准、要求确定的涂抹物质）进行辅助处理。 　　 2.2钢筋头（孔） 　　2.2.1产生部位：??发生在任意部位的混凝土表面。 　　2.2.2产生原因：用于加固模板或架立钢筋而出现在混凝土墙体面或底板面的钢筋头或孔洞。 　　 2.2.3处理方法：先将孔洞内的拉筋拔出，接着将套管或松动垃圾清除，清除深度一般以钢筋的设计保护层厚度为参照（多为3~5cm），然后用水将孔洞冲洗干净（优先采用有压水），最后向孔内填充高标号砂浆压实抹平即可。 　　 2.3局部破损（坑洞、凹槽、掉角等) 　　 2.3.1产生部位：多发生在建筑物平面底板表面和棱角部位，立面边墙偶尔也有发生。 　　 2.3.2产生原因：主要原因是人为或机械破坏等保护措施不到位而造成的。 　　 2.3.3处理方法：先将凹槽范围内的表面松动垃圾和面层混凝土进行清理凿除，凿除深度一般以钢筋的设计保护层厚度为参照（多为3~5cm），凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳（使凿除线呈垂直于表面的立面或夹角在45°~90°之间的反坡面更佳，尽量避免凿除面呈内小外大的圆弧形或凿除线与表面呈夹角大于90°的顺坡面，不利于填充物的附着），然后将规则凹槽用水清洗干净（优先采用有压水），最后向凹槽内填充高标号砂浆压实抹平即可。 　　 2.4蜂窝 　　 2.4.1产生部位：可发生在任意部位的混凝土表面。 　　 2.4.2产生原因：因混凝土的配比、和易性、塌落度等参数偏离设计要求，加之在混凝土浇筑过程中振捣不充分、不到位，从而导致混凝土面层砂浆不充实而形成的骨料外露 　　 2.4.3处理方法：先将蜂窝、麻面范围内的表面松动骨料进行凿除，凿除深度一般以钢筋的设计保护层厚度为参照（多为3~5cm），凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳（使凿除线呈垂直于表面的立面或夹角在45°~90°之间的反坡面更佳，尽量避免凿除面呈内小外大的圆弧形或凿除线与表面呈夹角大于90°的顺坡面，不利于填充物的附着），然后将规则的凿除面用水清洗干净（优先采用有压水），最后向凿除面内填充高标号砂浆压实抹平即可。 　　 2.5麻面（面层脱落） 　　 2.5.1产生部位：可发生在混凝土的任意表面部位。 　　 2.5.2产生原因：a拆模过早或模板面不干净、未刷脱模剂等导致混凝土面层胶泥材料粘模脱落，b模板未浇水湿润或湿润不足，混凝土面层水分被大量吸去、流失，c混凝土初凝前受到降雨或人为不注意形成的过激雨水冲刷导致面层水泥浆等胶泥材料流失、脱落，d模板密封不严，水泥浆液流失，e冬季施工，因保温措施不到位，导致面层冻结，待温度上升解冻后而形成表面胶泥材料脱落，f养护不到位，表面水分流失过快，导致表面胶泥材料干涸、结痂、隆起、裂缝而脱落。