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浅谈对连续式加热炉热工控制有效性策略 　　摘要：在我国的冶金行业中，普遍使用加热炉，随着钢产量的进一步提升和燃料价格的不断上涨以及企业内部经济效益核算的转变，对连续式加热炉的指标要求不断提高。由于连续式加热炉是典型的具有加大惯性、多变量、时变并且相互耦合的复杂被控对象，其中有很多不确定的因素存在，因此如何做好连续式加热炉热工控制就成为了冶金企业的首要任务。 　　关键词：连续式；加热炉；热工；控制；策略 　　Abstract: In Chinas metallurgical industry, commonly used in heating furnace, with steel production to further improve and rising prices for the fuel and internal economic accounting change, for continuous heating furnace of the index requirement. As a result of continuous heating furnace is a typical increase inertia, multivariable, time-varying and intercoupling complicated controlled object, of which there are many uncertain factors exist, therefore how to do a good job in continuous heating furnace thermal control has become the primary task of metallurgical enterprise. 　　Key words: continuous; heating furnace; thermal; control strategy 　　中图分类号： V448.121 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　随着我国社会的不断进步和经济的快速发展，冶金行业得到进一步的发展，现代轧钢所使用的连续式加热炉是一种大型的关键设备，同时也是冶金行业中主要的高耗能设备之一。其主要的作用在于在其内部放入钢坯进行升温加热，使其钢坯的温度和均匀性满足轧制的要求。 　　连续式加热炉中的受热情况分析 　　连续式加热炉的结构沿炉长方向主要分为了三段，分别是预热段、加热段和均热段。预热段内部一般没有燃料和空气烧嘴，预热段内的钢坯是通过从加热段中流出的炉气进行加热的，因为钢坯的初始温度和预热段内的炉气温度存在较大的差异，钢坯在预热段吸收了绝大部分的热量，温度的提升空间很大，所以温度的涨幅也较大。在加热段内部布置了很多燃料和空气烧嘴，钢坯就是在这段中进行加热的，钢坯温度经过预热段的预热之后，在经过该段的加热，其温度和该段炉气温度相差不大，钢坯在此阶段内的升温幅度较小；在最后的均热阶段，主要的作用是对钢坯内部的温???梯度进行调整，使其更好的满足要求。 　　连续式加热炉主要热工控制参数 　　连续式加热炉在加热的过程中，因为受到煤气热值、煤气压力以及流量、空气压力和流量、钢坯的特征影响，容易造成钢坯温度分布的均匀性达不到轧制的工艺的要求，因此，对加热炉运行的参数进行一定的控制是必须要进行的工作。其主要控制的参数有钢坯温度、炉温、炉压以及空燃比等变量。对参数的调节，主要调节的有煤气压力和流量、空气的压力和流量以及烟道闸板开度的变量等。对于加热炉内的各种参量控制的基本要求是：对加热的时间进行控制，主要的目的是为了满足轧制节奏和生产的要求；对空燃比进行优化，主要的目的是实现节能、增加产量并且减少氧化的烧损；在保证钢坯满足要求的升温情况下，尽可能的减少加热时间，提高生产效率。 　　对连续式加热炉热工控制的有效性策略 　　对加热炉内的温度的设定 　　连续式轧钢加热炉内钢坯出炉温度和氧化的烧损等参数主要是通过对加热炉内的各个分区的温度实现的。在加热的过程中，加热炉本身受到钢种、规格、产量等参数的影响，这些对加热炉内温度的设定提出了新的要求。到目前为止，对加热炉的产量和温度，进行温度自相调节的控制。主要的做法是通过日常对出炉钢坯数量的记录，计算出轧机的轧制速度，然后把轧制速度分为不同的档次，在根据轧制速度的大小，设计浮动的范围，用来完善炉内温度的设定和轧制节奏的相协调。 　　对空燃比的控制 　　提高燃烧效率、减小热量的损失和保持最优空燃比的主要手段就是对废气中的氧含量进行合理有效的控制。在日常的燃烧控制系统的基础之上，实施以空燃比的残氧量的补充控制是改善系统控制的有效措施。从