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浅谈大型变压器安装及调试技术 　　【摘要】：在大型火力发电厂中，发电机发出的电通过变压器升压后，将电能进行远距离传输，输送给社会用电网络中的每个用户。现如今，由于发电机组容量的增大，变压器的容量也越来越大、电压等级也随之升高，对于安装工作中所涉及的要求及验收标准也就越严格。因此，使得大型变压器的安装及调试运行从施工工艺及调试技术上显得尤为重要。本文以灞桥热电厂由特变电工生产的SFP10-370000/330型主变压器的安装及调试工作为例，对330kV变压器的安装和调试运行的施工方法及工艺进行阐述，对电力变压器的安装调试过程进行初步的探讨。 　　【关键词】：变压器；检查；安装及调试 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　【正文】 　　变压器安装前的准备工作： 　　1.1、电厂建设中，在电力变压器安装就位时，由于变压器的器身较大，校核尺寸时，一定要将中心位置和进出线方向确认精确，当符合设计要求后，方可固定于变压器的基础上。电气安装规程上规定装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的坡度升高，其目的是使油箱内产生气体时易于流入继电器，形成保护动作。在变压器就位时，应确认变压器冲击记录仪的冲击值应小于5g的重力加速度，如果大于时，应联系厂家给出处理意见。 　　1.2、注入氮气防潮保护：变压器就位后，如果不能及时进行安装，为防止变压器内部器身受潮，应向箱体内注入99.99%高纯氮气，氮气压力为0.01~0.03MPa，注入后，按时进行氮气跟踪监视，并做好相应书面记录。当压力值低于0.01MPa时，应及时补充氮气。 　　变压器器身检查： 　　2.1变压器器身检查步骤及方法： 　　（1）排氮。充氮变压器，在进行器身检查时，应选择晴朗、无风、空气干燥的天气进行，打开人孔门，将油箱内的氮气压力进行泄压，敞开通风放置30min后，人员穿着无扣连体工作服和耐油靴由人孔进入油箱内进行检查。 　　（2）器身检查内容。变压器安装时，器身在空气中暴露的时间不超过16h。使用的工器具必须有专人进行看管，登记造册，做好借还记录。器身检查的主要内容：运输支撑和器身各??位应无移动及变形现象。内部螺栓的紧固应完好。铁芯、夹件、铁轭等元件对地绝缘应良好；内部绝缘绑扎牢固，无破损现象；引出线绝缘距离合格。无励磁调压切换装置，各分接头与指示器所指位置一致，接触导电良好。转动盘应动作灵活，密封良好。检查邮箱底部有无油垢、杂物和水。 　　2.2变压器器身试验：检查完后进行试验：铁芯绝缘测量；测量绕组高、低压侧及对地绝缘电阻；测量绕组直流电阻；测量变压器的变化，其误差应小于0.5%。 　　本体附件安装： 　　3.1露空安装附件应符合下列规定：环境相对湿度应小于75%，在安装过程中向箱体内持续补充露点低于-40℃的干燥空气。打开部位用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不得超过8小时。每天工作完毕后应抽真空补充干燥空气0.01~0.03MPa。 　　3.2密封处理：所有法兰连接处应用完好、密封良好； 　　3.3冷却装置的安装：冷却装置在安装前应注入0.03MPa的99.99%高纯氮气，持续30min应无渗漏。并用合格绝缘油对内部进行冲洗，并将残油排尽。风扇电机及叶片安装应牢固，转动应灵活。管路中的阀门应操作灵活、正确，连接处应密封良好。外接油管路应清洗干净。油泵密封、油流继电器良好，转向正确，无异常噪声及过热现象。 　　3.4储油柜的安装：储油柜应对其内部检查、清理后进行安装。安装方向正确。油位表动作应灵活，指示应与真实油位相符，油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。 　　3.5变压器管路安装：所有管路应擦拭干净，其连接处应密封严密。 　　3.6升高座的安装：升高座安装前，应先完成电流互感器的交接试验（内容：绝缘绕组的绝缘电阻；检查接线组别和极性；测量绕组的直流电阻；误差测量；测量电流互感器的励磁特性曲线；），二次线圈排列顺序检查正确；电流互感器出线端子板绝缘应良好，密封严密。升高座安装方式应正确。放气塞位置应在升高座最高处。 　　3.7套管安装：电容式套管应经试验合格（内容：测量绝缘电阻；测量介质损耗角正切值tanδ和电容值；），充油式套管应无渗油现象，油位指示正常。外观不得有裂纹、损伤；套管的金属法兰结合面应平整；套管顶部结构的密封应良好，连接应紧固。充油套管的油位指示应面向外侧，末屏应按照要求进行接地。均压环表面应光滑，安装牢固且正确。 　　3.8气体继电器的安装：气体继电器安装前应经检验合格，动作整定值符合定值要求，并解除运输用的固定措施。气体继电器应水平安装，顶盖上箭头应指向储油柜，连接密封严密。集气盒内应充满绝缘油、且密封严密。 　　3.9压力释放装置安装方向应正确，阀盖和升高座内