防错技术.2014-9-19.pptVIP

汽車音響檢視站-改善後 從上游操作而來 未測試的電路板 自動測試裝置 旋轉桌 操作員 傳遞到下游 裝配操作- 合格的零件 滑槽 轉向板 不良品 料籠 製程中導致不良的情況 下一製程 來自自動焊接 導槽 遺漏的軸 正確焊接 快速重製 防錯裝置案例二 輸送偵測滑道 輸送(偵測)滑道 焊接後部品 至下一 個製程 滑道 修補部 品櫃 檢測臂 檢測臂 滑道 良品 未焊接 的底座 B 每個洞都是正確的深度嗎? 製程中導致不良的情況 尺寸/規格/ 臨界條件 防錯裝置範例三 極限或微動開關 蜂鳴器 極限開關 1 極限開關 2 開關 1 確認鑽孔 動作開始 開關 2 確認鑽孔 動作的完成 防錯裝置範例四 模板 鈕扣定位治具 防錯裝置範例五 模板 防錯裝置範例五 感應裝置 防錯裝置範例五 感應裝置 防錯裝置範例六 干涉桿 防錯裝置範例六 干涉桿 * The Zero Defect philosophy begins with this crucial distinction between defects and errors: defects are the result of errors. The first step toward zero defects is to distinguish between errors and defects. Now, let’s look at some common examples. * 人為的錯誤是無法避免的。生產線上，當一些錯誤是因在作業員與製程步驟的互動而產生時，我們往往傾向於責罵作業員。追究真正的原因，錯誤的產生原因往往是由於在剛開始設計機器時，設備的怖置規畫或作業程序安排時未能預見一些可能造成人為疏失的問題。 了解人為疏失的重要原因： 很少人會故意製造錯誤，多數的人總儘量的在避免錯誤 人 - 就難以避免產生錯誤 防呆措施 改變作業環境而降低人為錯誤 在將防呆措施實施在我們的工作環境中的同時，很基本的，首先應知道人有那些的限制；這些限制包括： 聽覺：當週遭的環境噪音過大時，聽力的高低分辯力會受影響。 視覺：人的視覺在分辨細小事物，顏色或對光線的適應性也因人而異。 重覆的工作：體力與心理狀態會因不斷的重覆性工作而注意力減低。 * Error: When any of the conditions necessary for successful processing are improper or absent. In modern manufacturing methods, we often combine the following elements: mechanical electrical software robotics chemical Then it can often be a complex mix of causes or errors that create the defect. Some of these key elements interact with one another in such a way that it seems virtually impossible to pin down a “single” cause. Combine that with the 5 elements of manufacturing we discussed earlier and you have a large haystack to search in order to find a small needle. * The Zero Defect philosophy begins with this crucial distinction between defects and errors: defects are the result of errors. The first step toward zero defects is to distinguish between errors and defects. Now, let’s look at some common examples. * 會造成不良品： 產品／部品本身一定是偏離規格。 產品／部品無法滿足內部和外部顧客的需求。 不良品 指的是產品中任何偏離規格的情形，以至於造成顧客的抱怨。產品的規格是藉由顧的需求來訂定，些的需求再轉換成設計與製造單位的需求。因此，偏離產品規格指的就是產品沒有依造既定的製造計畫來生產。 錯誤指的是作業偏離既定的製程； 所有的不良品都是由錯誤產生。 並非