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商品混凝土生产及施工中质量控制
商品混凝土生产及施工中质量控制
【摘要】近年来,随着我国经济飞速的发展,城市建设也在全国各地热火朝天的展开。由于商品混凝土具有质量稳定、生产效率高、环保及施工文明等特点,在建筑工程中得到越来越广泛的应用,因此商品混凝土成为了构成建筑的主要组成部分之一,其生产及浇筑质量的控制成为了决定建筑工程质量的重要因素之一,基于此,本文对商品混凝土生产及施工中的质量控制进行了研究。
【关键词】商品混凝土生产 施工 质量控制
中图分类号: O213.1 文献标识码: A 文章编号:
随着城市建设事业的飞速发展,商品混凝土行业也如雨后春笋般迅速地发展起来。混凝土的商品化,是混凝土施工中的一大进步,也是建筑工业化的标志之一。它不但大大压缩了施工场地,减少了施工噪音,加快了施工进度,还有利于文明施工和提高工程质量。与此同时由于商品混凝土的应用涉及到建设工程结构和安全,因此对商品混凝土质量的控制就显得尤为重要。
1.商品混凝土的特点
1.1、远在市郊,避免城市污染
混凝土生产的搅拌过程中会产生大量粉尘,会污染城市的空气、水。因此,混凝土生产的地点一般都分布在城市郊区,这样生产混凝土不会像传统施工那样在施工地现场造成粉尘污染、噪音污染和水污染等,使城市居民的生活、工作环境更环保。
1.2、提升产品质量,提高生产效率
生产力的发展也促使混凝土生产技术的发展。新技术和新材料的应用提升了商品混凝土的质量,降低了生产混凝土对城市环境的污染。用同样原材料和能源生产出来的商品混凝土质量更好,生产量更大,生产周期更短,计量更精确,生产供应更稳定。
1.3、提高施工现场的文明程度
混凝土搅拌从施工现场分离开来,减少了堆放在施工现场的物品,改善了施工现场脏、乱、差的施工环境,提高了施工环境的安全。
商品混凝土质量控制
图一 商品混凝土质量控制图
2.1、原材料的质量控制
(1)水泥
水泥是混凝土中的主要胶凝材料??对混凝土质量影响重大,水泥质量控制的重点是稳定性控制。首先应尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥,并与水泥生产厂家保持良好的联络;其次运用统计方法确定同一时期水泥强度富余系数、水泥强度标准差。从而对水泥的稳定性进行评价,并根据统计结果确定进行混凝土配合比设计及调整。
粗(细)骨料
粗骨料在混凝土中主要起到骨架的作用,并且对胶凝材料的收缩具有一定抵抗作用。粗(细)骨料的级配越好,所组成的混凝土骨架越稳定,抵抗变形能力越好。同时,粗(细)骨料的级配越好,能降低混凝土中单方水泥和水的用量,减少混凝土的收缩。商品混凝土粗骨料宜采用级配良好的碎石,其中针片状碎石含量应严格控制。泵送混凝土中针片状碎石含量不宜大于10%,否则对混凝土质量有较大影响。通过试验得知针片状碎石可直接影响混凝土和易性、粘聚性,其含量在10%、15%、20%、25%时,可分别降低混凝土强度3.3%、9.9%、13.3%、16.8%;影响混凝土耐久性,增加骨料和混凝土空隙率,浪费水泥;可造成混凝土用水量增加,加大混凝土变形,使新拌混凝土坍落度损失加快,泵送时易堵泵、堵管。此外,粗骨料的含泥量、泥块含量也应严格控制,如砂、石含泥量偏高,应增加大约5% 的水泥用量来保证原来的混凝土配制强度。
(3)外加剂
混凝土中掺用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 等规定。进场时要提供质量证明文件,并经有资质的检测单位进行复试。为提高混凝土的抗裂性能一般使用的外加剂为减水剂、缓凝剂、泵送剂、膨胀剂等,外加剂的掺量应以水泥用量的百分率表示,称量偏差不得超过规定量的2%。
(4)水
用于拌制混凝土的水一般采用生活用水,如用地下水还应对其水质进行检验。水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表1的规定。
表一 各种混凝土中水的各项标准
2.2混凝土配合比的设计
水泥用量可根据混凝土强度等级确定,自低到高为120 ~500kg/m3。
粉煤灰的等量代替系数宜为0.15 ~ 0.2,超量代替系数宜为1.5 ~ 4.0。因为泵送混凝土每立方米的胶凝材料用量不宜小于300 ㎏,所以在设计低等级混凝土配合比时要选用较大的超量代替系数。当设计C50 及以上混凝土配合比时必须选用Ⅰ级粉煤灰并选用聚羧酸减水剂。
(3)掺加矿粉可以等量代替水泥,节约成本,但掺量过大时会增加混凝土的收缩,并且延长混凝土的凝结时间,所以应把矿粉的掺加范围控制在水泥用量的20% ~ 30% 为宜。
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