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影响沥青混凝土路面平整度几个主要因素及处理措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　路面平整度是路面施工验收中的一个重要指标，是影响路面行车舒适性的最主要因素。不平整的路面不仅影响行车的舒适性，而且还会增加行车阻力，加大油耗，同时不平整的路面会积滞雨水，加速路面结构的破坏。在施工中，影响路面平整度的主要因素有哪些？怎样才能确保路面有合理的平整度呢？本文对此分析如下： 　　影响沥青混凝土路面平整度的因素众多，主要有沥青路面基层的平整度，混合料摊铺作业时的施工机械、材料、沥青混合料的碾压、施工工艺等。 　　基层平整度对沥青混凝土路面平整度的影响。 　　在沥青混凝土面层施工前，严格检查基层平整度，若基层平整度达不到标准要求，按平整度传递理论，它将直接反映到沥青混凝土路面上，也就是说即使路面摊铺平整，因虚铺厚度不同，压实后路面仍会产生产生不平整。例如：基层平整度为15mm，在其上铺筑沥青面层，则此高差须用沥青混合料去找平，该处松铺齐平后一经压实，路面仍将遗留15mm-（15mm/1.25）=3mm的高差（1.25为松铺系数），若不计及其他因素，对面层平整度的影响，这样计算刚好达到高速公路、一级公路的平整度要求，若计及其他因素对面层平整度的影响，则此路面达不到路面平整度的要求。 　　2．沥青路面摊铺作业时摊铺机对沥青混凝土路面平整度的影响。 　　在沥青路面施工中混合料的摊铺是施工的关键工序，沥青混凝土摊铺机是专门用于摊铺沥青混凝土路面的施工机械，可一次完成摊铺、捣压和熨平三道工序。其本身性能及操作水平对摊铺机摊铺路面影响很大。 　　1摊铺机操作正确对路面平整度的影响。 　　2．1．1摊铺机熨平机拼装不严不平，相邻两块之间有二台或缝隙。 　　2．1．2在摊铺混合料之前，熨平板没有预热，产生熨平板粘接混合料的现象。 　　2．1．3机手操作不熟练，行走不直，转向频繁，在纠正前进方向时操作过猛，使路面产生凸起。 　　2．1．4运料在倒车时撞击摊铺机，使摊铺机后移，形成台阶或料车卸料时过猛，使摊铺机速度产生变化，使路面形成波浪或“搓板”。 　　2．1．5撒落在摊铺机履带板前的混合料未及时清除。 　　2．2摊铺机的摊铺速度对路面平整度的影响。 　　摊铺机在摊铺沥青混合料过程中，随意变更摊铺机的摊铺速度，使摊铺机速度快慢不均，会导致路面粗糙不匀，影响到摊铺后的预压密实度和平整度。另外，摊铺机中途停机时间过长，因混合料温度下降也会引起局部不平整。 　　碾压对路面平整度的影响。 　　碾压是沥青混凝土路面施工的最后一道工序，分初压、复压、终压三个阶段，路面平整度有较大的影响。压实机械的组合、碾压的温度等对路面平整度均有影响。 　　3．1压路机型号：初压时，吨位过大的压路机会对混合料产生推挤变形。 　　3．2 碾压温度过高，会出现混合料粘接压路机钢轮的现象，容易产生明显轮迹，混合料前后位移，不易稳定，碾压不实，平整度差。 　　3．3碾压速度不均匀，急转弯，急刹车，急调头都会造成推拥，未成型的路面停放，机械造成油面沉陷。 　　3．4不重视错轮碾压，每次在同一个横断面往返，会引起路面的不平整。 　　4．沥青路面接缝处理不好，容易出现凹凸，产生不平整，出现跳车现象。 　　二、技术措施 　　1．在基层施工时严格按规范进行施工，确保其平整度、压实度，在沥青混合料摊铺前，严格检查基层质量，当基层表面凹洼深度大于铺筑面层容许误差的2倍时，应在主层料铺筑前予以填充沥青混合料并压实。对起凸部分应予以铲平，按规范洒布透层油，避免混合料在碾压过程中造成推移现象。 　　2．摊铺机熨平机拼装平整，缝隙严密，在摊铺前，认真检查摊铺机各个部位运转是否正常，自动找平调节范围是否灵敏可靠，熨平板清理干净，摊铺作业开始之前20min—30min应用煤气加热器对摊铺机熨平板进行充分预热，使其加热温度接近混合料温度。第一车混合料送到熨平板位置放置约5min后再进行摊铺作业。 　　3．选择操作熟练的机手，在摊铺过程中摊铺工作速度保持相对稳定。不要随意变动，严禁时快时慢，摊铺机的工作速度最佳选用1.5—2.5m/min。 　　4. 在施工组织上，要做到拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配，即拌和量约大于摊铺量，使混合料在缓慢均匀不间断的连续摊铺，减少停机次数。当混合料运走间断时，就会出现停机待料，此时为避免料斗里的混合料温度过低，必须把料斗内的剩余料铺完。 　　5. 在摊铺作业时，运料车倒车时必须有人指挥，要防止汽车卸偏，卸漏，猛撞摊铺机，卸料时，运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。当履带板前有混合料时应及时派人清理干净。 　　6. 左右刮板，螺旋布料要控制准确，当摊铺过程中出现路面缺料现象时，应用铁锨把沥青混