轮切割机安全操作规程1.docVIP

砂轮切割机安全管理规定 本规定 引用标准/相关文件《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB 3787-93《焊接与切割安全》GB 9448—1999职责和权限本规定由砂轮切割机使用班组负责执行，部门负责监督，安监部对执行情况进行。 砂轮切割机安全使用的基本要求： 根据工作情况选择砂轮切割机时，必须要考虑到切割的各方面安全因素。进行切割时所使用的设备必须符合相应的切割设备标准规定， 2、 操作者操作者必须懂得将要实施操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备，使之不会对生命及财产构成危害。。3在电力生产场所使用时应遵守电力安全生产的各项规程。 砂轮切割机的安装1 砂轮切割机的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。必须放置稳妥并保持良好的秩序，使之不会对附近的作业或过往人员构成妨碍。2 特殊的环境，如雨、潮湿及存在腐蚀性、爆炸性气体的场所，不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。使用的砂轮切割机还必须符合相应的防护等级的安全技术要求；必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能。3砂轮切割机外露的带电部分必须设置完好的护，以防人员或金属物体（如：货车、起重机吊钩等）与之相接触。.砂轮切割机使用前，应放置在绝缘物上，接通电源后确认工作正常、外壳无漏电现象方可使用；使用砂轮切割机，应设置额定漏电电流不大于30mA的漏电保护器或安全隔离变压器；使用砂轮切割机前，应先检查漏电保护器，漏电动作电流是否符合规定，并试验漏电保护器动作正确，方可使用；移动式切割机。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。砂轮切割机必须以正确的方法接地(或接零)。接地（或接零）装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查。 砂轮切割机的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆（如YHQ型），其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线； 砂轮切割机的电缆应使用整根导线，尽量不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好。 安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。 2不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。 3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 5杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 6杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 7在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。 9操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 11操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。 操作人员必须佩戴良好、干燥的防护手套。在切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、砂箱、灭火器等需要移动砂轮切割机时，必须首先切断其输入端的电源。1使用完毕，切断电源，整理放置好。 维护检查保养所有的砂轮切割机必须随时维护，保持在安全的工作状态。当设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用，直到其安全性得到保证为止。修理必须由认可的人员进行。砂轮切割机应定期检查保养，每六个月必须用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其值应不低于0.5 MΩ(额定电压1000V以上的机具,应使用1000V兆欧表)；必须填报试验报告单，并妥为保存。为了避免可能影响通风、绝缘的灰尘和纤维物积聚，对砂轮切割机应经常检查、清理。工具的日常检查至少应包括以下项目：　A.　外壳、手柄有否裂缝和破损；　B.　保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠； C.　软电缆或软线是否完好无损； D.　插头是否完整无损； E.　开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、