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浅析建筑施工过程中基坑支护与地基加固控制

浅析建筑施工过程中基坑支护与地基加固控制   摘要:本论文主要研究建筑施工过程中基坑支护与地基加固的控制。首先研究的是建筑工程中基坑支护与加固的类型,目前的支护结构主要是实体重力式支护结构和非重力式支护结构。由于施工中所处的地域环境各不相同,因此不同的地质和环境应选用不同形式进行支护。目前常见的支护结构有高压旋喷桩支护、冠梁支护、排桩支护、土钉墙等等。在基坑支护中我们重视质量、安全、进度等的控制,确保文明施工,创造优质工程。   关键词: 高压旋喷桩、冠梁、支护   中图分类号: TU7 文献标识码: A 文章编号:   1、基坑支护常用的支护方法:   挡土桩支护、挡土板支护、分段支护、喷射混凝土支护、桩板式支护、木板桩支护、钢板桩和钢管矢板支护、钢筋混凝土板桩支护、地下连续墙支护等。   2、基坑支护的类型及其特点和适用范围:   深层搅拌水泥土围护墙   深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固挡墙。由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土,具有挡土、止水的双重功能。一般情况下较经济,施工中无振动、无噪音、无污染、挤土轻,因此在市区内内施工更能够体现出优越性。   高压旋喷桩   高压旋喷桩所用的材料为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,不宜采用该法。   槽钢钢板桩   此为一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。其特点为:槽钢具有相当优越的耐久性,在施工完毕回填土后可将槽钢拔出回收再利用。钢板桩的抗弯能力较弱,多用于深度≤4m的较浅基坑或沟槽,顶部宜设置一道支撑或拉锚。   钢筋混凝土板桩   钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾经一度在基坑中的应用相当广泛,但由于钢筋混凝土板桩的施工一般采用锤击方法,振动与噪音相对较大,同时在施工过程中挤土???较为严重,在市区施工中受到一定的局限性。此外,其制作一般是在工厂进行预制再运至工地,造成施工成本略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理,目前已可制作厚度较大的板桩,并有液压静力沉桩设备,因此在基坑工程中仍是支护板墙的一种普遍的形式。   钻孔灌注桩   钻孔灌注桩围护墙是排桩式中应用最多的一种,在我国得到广泛的应用。钻孔灌注桩支护墙体的特点有:施工时无振动、无噪音等环境公害,无挤土现象,对周围环境影响小;墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小;当工程桩也为灌注桩时,可以同步施工,从而有利于组织、方便、工期短.   地下连续墙   通常连续墙的特点为:刚度大,止水效果好,是支护结构中最强的支护型式,适用于地质条件差和复杂,基坑深度大,周边环境要求较高的基坑,但是造价较高,施工要求专用设备。   SMW工法   SMW工法亦称劲性水泥土搅拌桩法,即在水泥土桩内插入H 型钢等,将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。SMW 支护结构的支护特点主要为:施工时基本无噪音,对周围环境影响小;结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕;可以配合多道支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H 型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙,因而具有较大发展前景。   3、目前基坑支护施工中的主要问题   边坡修理不规范   在深基坑施工中经常存在挖多或挖少的现象,这都是由于施工管理人员管理的不到位以及机械操作手的操作水平等多种因素的影响,使得机械开挖后的边坡表面的平整度和顺直度不规则,而人工修理时又由于条件的限制不可能作深度挖掘,故经常性的会出现挡土支付后出现超挖和欠挖现象。这是深基坑支护工程施工中较为常见的不足之处。   实际施工与设计的差别大   在深基坑中需要支护施工时,会用到深层搅拌桩,但其水泥掺量会不够,这就影响水泥土的支护强度,进而使得水泥土发生裂缝,另外,在实际施工中,偷工减料的现象也时常发生,深基坑挖土设计中常常对挖土程序有所要求来减少支护变形,并进行图纸交底,而实际施工中往往不管这些框框,抢进度,图局部效益,这往往就会造成偷工减料现象的发生。深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。在未能进行空间问题处理之前而需按平面应变假设设计时,支护结构的构造要适当调整,以适应开挖空间效应的要求。这点在设计与实际施工相差较大,也需要引起高

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