关于机械可靠性设计原理分析.docVIP

关于机械可靠性设计原理分析 　　摘要：机械产品可靠性设计是解决机械产品可靠性的重大课题。本文简单介绍了可靠性设计理论的基本任务、我国机械设备可靠性现状、机械可靠性设计的原理分析。 　　关键词：机械设备；机械可靠性；可靠性设计 　　中图分类号： TU85文献标识码：A 　　一、我国机械设备的可靠性现状 　　 我国机械工业底子薄，上世纪七八十年代不少大型成套设备和精密自动化设备不能自行设计制造。产品可靠性差、能耗高，有效寿命多数只相当先进国家相应产品的1/3~1/2。万元产值的能耗及钢材消耗大大高于发达国家。我国1988年机电产品出口额仅占世界机电产品出口总额的0.5%。 　　改革开放以来，特别是我国加入WTO之后，极大地促进了我国机械工业的进步。机械产品的设计和制造水平不断提高，出口额不断增大。但困扰我国机械产品参与国内外竞争的主要因素仍然是产品的可靠性差。主要表现：目前国民经济和产业化所需装备近2/3依赖进口；机械制造业典型产品的技术来源57％依靠国外；仪表、气液元件、低压电器等的平均无故障工作时间低于国外同类产品一至两个数量级；拖拉机和工程机械的平均无故障工作时间是国外的1/2~1/3，甚至1/10；国产越野车的无故障里程在380~800km，而进口车却为28 000km；国产仪表和日本仪表在同样工作条件下，故障率是9:1。诸多类似的事例导致用户提出“宁愿牺牲先进性，也要保证可靠性”的要求，许多用户抱怨国产机电产品是买得起，修不起。由于可靠性问题，加剧了机电产品出口出不去，进口挡不住的局面。可靠性严重制约了我国机械工业的快速发展，影响到我国机械工业的声誉。 　　 　　二、可靠性设计理论的基本任务 　　可靠性设计理论的基本任务，是在可靠性物理研究的基础上结合可靠性试验及可靠性数据的统计与分析，提出可供实际设计计算用的物理数学模型和方法，以便在产品设计阶段就能规定其可靠性指标，或估计、预测机器及其主要零、部件在规定的工作条件下的工作能力状态或寿命，保证所设计的产品具有所需要的可靠度。机械零件的可靠性设计是以应力-强度分布干涉理论为基础的。 　　 　　三、机械??靠性设计的原理分析 　　可靠性是一门学科，它涉及的范围广泛，是一门综合了系统工程、管理工程、价值工程、人机工程、电子计算机技术、产品检测技术以及概率、统计、运筹、物理等多种学科成果的应用科学。可靠度也叫可靠性，指的是产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成预定功能的能力，它包括结构的安全性，适用性和耐久性，当以概率来度量时，称可靠度。 　　根据国家标准的规定，产品的可靠度是指：产品在规定条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。 　　对产品而言，可靠度越高就越好。可靠度高的产品，可以长时间工作；从专业术语上来说，就是产品的可靠度高，产品就可以无障碍工作的时间就越长。 　　机械结构的可靠性仿真算法经过几十年的发展已经比较成熟，大致分为两类：解析方法和抽样方法。解析方法通过寻找和优化设计验算点计算功能函数的可靠指标，进一步计算机构的失效概率。解析方法主要包括：一次二阶矩法、二次二阶矩法、响应面法等；抽样方法通过随机变量的抽样计算结构的失效概率，抽样方法主要包括：直接蒙特卡洛法、半径重要度抽样、自适应重要度抽样等。 　　在确定功能函数的基础上，多次调整不同的变量分布类型、变量的统计特征，选择不同的可靠度计算方法，可以是零件的可靠度得到提高，从而提高整个组件级、系统级的可靠度。对于同一系统进行不同情况的可靠度分析，可以得到系统可靠性的提升，满足设计的要求。 　　可靠度函数可用关于时间t的函数表示，可表示为R(t)=p(Tt),其中，t为规定的时间，T表示产品的寿命。由可靠度的定义可知，R(t)描述了产品在（0，t）时间内安好的概率，且R(0)=1，R（+∞）=0。下面是一些可靠性常用的分布： 　　指数分布：浴盒曲线对应的指数分布为F（t）=1-e- t；如何得到这一分布？ 　　设产品在t时间内总的失效率F（t），则： 　　在t时刻产品的存活率R（t）=1-F（t）； 　　在t时刻的失效为t时间的是效率的导数、即f（t）/F’(t)； 　　在t时刻的失效率为t时刻的失效比t时刻的存活率，即f（t）/R（t）。 　　根据浴盆曲线，当产品在稳定失效阶段时任意时刻的失效率为λ。 　　综上，即得到等式：λ=f（t）/R（t）/（1-F（t））； 　　解此微分方程得到一个特解：F(t)=1-e-t; 　　所以R（t）e-t，这就是指数分布： 　　威布尔分布：与指数分布相比，只是变量λ不一样。威布尔分布的F（t）=e^（-t/a）^b;当b=1时，F（t）=e^（-t/a）^b,这也就是指数分布；从威布尔分布来看看其他参数； 　　R