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浅谈关于实现冶金企业计算机能源采集系统应用 　　【摘要】本文论述了如何通过计算机信息化系统构建能源采集系统，对能源消耗进行采集、监控，可以对每个班组、机组的生产能源消耗进行准确统计，为企业节能降耗提供有效的能源数据进行科学分析、统计等应用。 　　中图分类号：F407.3 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　前言： 　　 目前大型冶金企业在能源消耗方面支出非常大，节约能源已成为企业生存中必须解决的重大问题。其中能源采集是能源节约的重要部分，只有系统化、准确的将企业能源进行采集，才能合理的利用、分配能源，最终达到节能降耗的目的。 　　 　　一、概述 　　能源采集系统的搭建，使企业的能源信息能够共享联网，建立能源数据信息库，对各机组能源消耗进行采集、监控，可以对每个班组、机组的生产能源消耗进行准确统计，为生产成本控制提供科学依据。该系统对能源数据分析，生产成本控制，为企业的节能降耗目标提供可靠数据。 　　该系统应用包括，能源数据采集；能源数据集中监控；能源数据的管理与分析；为生产能源平衡提供指导数据。建设这样的系统必须分布实施，工先期搭建能源系统框架，建立能源采集站，建设全厂能源数据信息中心，根据企业内部划分（如：作业区或车间、部室等）的需求将具备条件的能源采集点实现数据采集、监控、分析；如不具备条件要在后期根据企业生产要求，随着仪表的增加，增加相应的能源采集点，并扩充到整体能源系统中。 　　二、能源采集系统应用内容 　　（一）建立全厂能源网络 　　根据全厂目前水、气、电的能源采集点分布情况，建立全厂能源网络。 　　（二）实现水、电、气的信息采集 　　根据目前公司能源分布情况，按照公司生产作业区设立能源采集站，实现全厂能源数据采集。 　　（三）建立能源数据信息库 　　建立全厂能源实时数据库，作为全厂水、气、电的能源数据存储中心。 　　（四）建立全厂能源监控和专业管理监控 　　以能源数据为基础，在调度中心建立全厂能源调度监控，并在气保站建立全厂气体监控，在水站建立全厂水运行监控。 　　（5）建立??源数据分析系统 　　三、应用范围 　　项目范围包括：从能源的产生或接收开始到使用能源的各工序为止。 　　（一）业务管理范围 　　业务管理范围包括：能源计划、能耗数据收集与管理、日常调度、能源消耗统计报表、工序能耗考核等。 　　（二）管理的能源介质： 　　管理的能源介质包括：电、天然气、氢气、氮气、蒸汽、压缩空气、工业水、生活水、循环水等。 　　四、系统的体系结构 　　 　　 　　 　　能源采集系统应用整体架构图 　　 　　 　　 　　五、系统功能架构 　　 　　 　　 　　六、系统主要功能说明： 　　（一）能源数据采集 　　1、能源数据采集方式 　　能源数据将采用Wonderware公司的InSQL实时数据库解决方案。采用Wonderware InSQL Server工业实时数据存储解决方案，优点在于实施数据存储和压缩性优化比同类产品好。要根据企业实际情况，各能源数据（水、气）都存在于各作业区的PLC系统里，由于各作业区PLC系统都是独立运行，各个作业区工控通讯网络相互独立，且现场的PLC系统均是国外成套引进较大的复杂系统，一旦各个作业区网络相互通过光纤连通，有可能会有地址冲突的情况出现，对现有PLC通讯网络的改造牵扯面广、实现难度较大，对正常生产可能产生一定的影响。因此，通过现场调研与协商决定在各个作业区加装I/O Server 数据采集站，采用分步的形式进行数据采集，通过在I/O Server 数据采集站上加装双网卡，在不改变现有工控通讯网络形式的情况下实现数据采集。 　　2、能源数据采集的内容 　　能源数据采集主要包括主生产线的电力系统、动力系统和水道系统。 　　 （1）电力系统采集主要内容 　　包括变电站的进线及出线电度表的瞬时值和累积值，和企业各个区域、专业线、部门的电表的瞬时值和累积值，电流等数据； 　　 （2）动力系统采集主要内容 　　天然气 　　天然气供气总管道流量值； 　　天然气各主要用户供气管道流量值。 　　蒸汽 　　蒸汽汽源发生工况（发生流量）、蒸汽总管流量等； 　　蒸汽系统主要用户的使用流量。 　　保护气体 　　保护气体运行状态； 　　保护气体主要用户的使用流量。 　　 （3）水道系统采集主要内容 　　原水 　　原水供水管道流量；各用户总管道（脱盐水）原水1、（脱盐水）原水2的流量等； 　　脱盐水 　　脱盐水总管道流量；各用户管总管道（乳化液间、酸再生、酸洗圆盘剪、平整机组、镀锌机组、连退机组、脱盐水总）流量等； 　　循环水 　　循环水站供水总管道流量；镀锌机组、连退机组、循环水主供水、循环