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浅谈商品混凝土裂缝质量控制 　　【摘要】混凝土裂缝就是比较常见的影响问题之一, 且对混凝土抗渗、抗冻、耐久性均会受到不同程度的损害。本文结合实例分析了商品混凝土裂缝的质量控制。 　　【关键词】商品 混凝土 裂缝 控制 　　中图分类号：TU37文献标识码： A 　　前言 　　随着城乡建设规模的扩大, 使用泵送商品混凝土代替现场搅拌混凝土已越来越得到普及。但商品混凝土的总收缩量增加, 引起裂缝的现象大增, 尤其是早期各种收缩现象因受约束产生应力而导致的开裂, 不但影响结构的承载力, 还会影响建筑物的外观,并对结构的正常使用和耐久性等造成一定的影响。 　　一、裂缝原因分析 　　 1、混凝土原材料 　　（1) 水泥: 水泥在水化过程中产生大量水化热而散发出来, 导致混凝土内外部形成25 e 的温度梯度, 而混凝土受钢筋与外模的约束, 由于混凝土的抗拉强度很低, 一般只有抗压强度的1/ 18-1/ 9, 从而使应力变形超过混凝土抗拉强度值, 产生裂缝。 　　（2) 砂:如果砂中含泥量过大, 随着混凝土失去水分而干缩, 混凝土收缩力大, 抗拉强度值低, 容易因塑性收缩而产生裂缝。 　　（3) 碱含量: 如果砂石骨料中所含的碱性物质太多, 混凝土固化后, 内部所含的碱与其化学反应将产生一种胶凝物质, 而这种胶凝物体吸收水分会发生膨胀, 虽然这一过程比较缓慢, 但最终会造成混凝土的裂缝。 　　（4) 水灰比失调、坍落度过大: 水灰比的控制不到位, 对混凝土强度影响十分严重, 因此, 原材料计量偏差将直接影响混凝土强度。坍落度过大, 流动性好, 可泵性好, 但混凝土由于脱水干缩, 就会产生表面裂缝。 　　（5)粗骨料、粉煤灰: 粗骨料粒径偏小使水泥用量增加, 使用粉煤灰使粉状物用量增大, 混凝土入模以后经过振捣, 在水泥、粉煤灰细砂浮力作用下悬浮于表面, 随着水泥水化反应的进行, 出现收缩应力, 造成表面开裂, 产生收缩裂缝。 　　（6) 减水剂、缓凝剂: 为满足施工工艺操作要求和节约用水, 混凝土厂家常掺加一些外加剂, 如减水剂、缓凝剂, 虽然这种延缓使水化物生长更加充分, 促使延长了混凝土凝结时间, 加快了混凝土拌合物在入模后的水分挥发速度, 同时易产生干缩裂缝。 　　2、设计方面原因 　　（1) 主要是由于混凝土收缩和温差沉降等引起的, 且最顶层的楼板裂缝往往越大, 从设计方面讲, 设计规范只注重强度, 对于温差和混凝土收缩等因素考虑不足, 配筋构造量也达不到要求, 而房屋四周阳台受纵横两方向剪力墙和刚度较大的梁约束, 限制了楼板的自由变形, 所以产生45℃左右的斜角裂缝。 　　（2) 建筑设计不合理, 会出现断面突变面产生的应力集中所产生的构件裂缝; 对构件施加预应力不当, 造成构件裂缝; 构造钢筋配置不当, 引起构件裂缝, 未充分考虑混凝土构件收缩变形, 混凝土强度等级过高,用灰量过大, 对收缩产生不利影响。而板受到支座的约束, 不能自由变形伸缩, 产生的应力超过混凝土的抗拉强度时, 必然会引起板的裂缝。 　　3、施工条件方面 　　（1) 在现浇混凝土楼板中, 会发现一种沉降裂缝, 其产生原因是: 过度振捣使支撑部位发生相对位移或者在混凝土强度未达到其混凝土拆模时所具备强度的百分比。其次, 模板挠度过大, 在荷载或外力的作用下变形沉降。 　　(2) 楼板浇筑完毕后, 混凝土没有达到条件强度, 承受较大荷载, 如堆放钢筋、堆放砌体材料这些荷载, 都会使支撑系统负弯矩超过楼板支座处弯矩值, 产生裂缝。 　　(3)由于加快施工进度, 施工放线人员在混凝土未达强度( 1. 2 N/ mm2 )前进行放线, 撕开塑料薄膜, 使混凝土暴露在高温环境下, 混凝土失水过快, 会产生收缩裂缝。 　　4、施工工艺方面 　　（1) 振捣方法: 由于振捣方法不符合要求, 漏振、过振也会产生结构构件四周水泡和缩水裂缝。 　　（2) 二次抹压的施工技术: 如果抹压的遍数, 初凝与终凝时间以及抹压方法不符合要求, 工艺间歇时间把握不到位, 会产生收缩裂缝及沉降裂缝。 　　（3) 模板垫层在浇筑之前没有进行充分湿润, 过分干燥, 因其吸水量增大, 导致混凝土局部收缩变形产生塑性收缩裂缝。 　　（4) 在钢筋绑扎过程中以及在浇筑混凝土过程中, 由于操作人员绑扎不到位或踩踏使负弯矩筋变形、相对位移, 减小负弯矩筋有效高度, 使该部位楼板抗拉能力大大降低, 从而导致该部位混凝土出现裂缝。 　　5、养护方面 　　混凝土养护时间的长短、气温高低、减小温度梯度、正常的凝结、硬化控制不当易产生表面收缩裂缝。 　　二、实例裂缝控制分析 　　工程概况： 　　浙江省富阳市一商住楼建筑群, 该工程为框架结构, 标准层高为2.