高精度等离子切割机.docVIP

LS-10000-2-3000 基本配置及技术参数 序号 项 目 数量规格 1 机床轨距（3000㎜） 有效切割宽度2200 2 机床轨长（10000㎜） 有效切割长度8000 3 驱动方式 双边 4 横向移动体 1组 5 数控系统（澳大利亚Trivers） 1套(四轴） 6 数控钻（最大直径：10mm） 1台 7 火焰单割炬 无 8 等离子割炬 1把 9 自动点火装置 无 10 横向气路电缆传动 1套 11 纵向气路电缆传动 1套 12 切割方式 O2 F5 Ar H2 空气 13 快速行程速度 18000 mm/min 14 等离子切割速度（mm) 0-4000mm/min 15 等离子穿孔厚度 等离子质量切割厚度 等离子最大切割厚度 40mm 50mm 70mm 16 直线重复精度 ±0.2mm/10m 17 环境温度 -5～45℃ 18 相对湿度 ＜95%无冷凝 19 周边环境 通风，无较大冲击 20 电源、电压 220V±10% 21 电源频率 50Hz 二．数控系统介绍 澳大利亚的Trivers公司从事数控技术开发和应用10年，尤其精深于激光、等离子、高压水和氧焰的切割机数字控制。自1995年以来，Trivers成功地开发了全自动板材上落料数控系统、多功能5轴联动等离子切割机器人数控、等离子激光和机械多合一加工中心、智能注塑机数控系统等。我们的客户包括西Farley Laserlab（著名切割机生产商），SSAB（欧洲最大特种钢生产商），日立造船、Caterpillar（全球最大工程机械制造商）和Moldflow（耐斯代克上市高科技公司）等。 凭借我们在数控上的国际先进技术和切割领域的丰富经验，我们向国内外客户荣誉推出切割机专用的高性价比数控。其特色主要有： 数控采用双处理器结构，前台为工业级的PC104主板运行微软视窗系统，提供功能丰富、使用便捷的用户界面；后台采用专用的运动控制数字处理芯片（DSP），对高速精密的轴运动和复杂的机器逻辑进行更为强大和紧贴的控制。与市面上绝大多数流行的基于PC和微软视窗的数控相比，由于增加了专用运动控制处理芯片，在处理速度、系统性能和系统稳定性上都有极大提高。 可控制数字PWM，模拟伺服、步进电机等，具有包括PID调节、S曲线启停、前馈速度控制、龙门架双边驱动等高级控制功能。 嵌入式PLC，标准24-48点I/O可扩展。具有功能强大的指令集，可与零件程序执行进行紧密交织互动。 丰富的接口，包括以太网、串口、USB，并具有手轮、遥控点动等选项接口。 标配系统主要包括： 主机箱：防尘、防震、防干扰；多种安装方式；有标准插座连接外部电机及位置反馈、光电隔离的输入/输出、串口/USB/以太网通讯、显示、键盘以及电源等；用户存储不小于30GB。 显示系统：17”液晶彩色显示屏，长寿命免维护防爆红外触摸屏。 驱动控制：2轴±10V模拟量输出，增量编码器反馈，PID回路，S曲线启停，直线和圆弧插补。 输入/输出：28点I/O，内置式PLC。 内置弧压调高 三．机械部分 1、机器门架和导轨结构 主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，横梁采用钢框架冷却结构,回火去内应力，具有很高的强度和刚性，纵、横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条和钢带传动，从而在主从割炬间实现同像和镜像平稳传动。为了保证切割精度，采用滚珠直线导轨作为导向机构，保证割枪与水平面的垂直度，从而保证了切割精度。 纵向导轨采用高强度重轨制作,顶面和两侧面都经专用磨床精密加工而成。横向导轨采用进口精密冷拔型材经精密加工后使用。在导轨外侧面装置精密齿条。 材 质： U71Mn 强 度： 不小于700N/mm；每米承重不小于10T，导轨自身抗拉强度不小于883Mpa,抗压强度不小于1000T。 加 工 方 式： 导轨用高精度导轨磨床磨制 导轨制作精度： 齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02mm。 主导轨两侧面的尺寸公差小于等于0.02mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于0.02mm。导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。 纵向齿条采用高精度机械加工制作。 纵向齿条制作精度：7级 单 位 长 度： 1.0米 节 矩： CP6、 误 差： 0.06mm/800mm 纵向齿条采用了节距制齿条，由于CP齿轮每转一圈所走的距离是整数，这样可大大减少了机器的累积误差，特别是导轨比较长的机器，其优点更为突出。 我公司的导轨加工精度能保证所有的平面度均为0.02mm