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市政道路污水管顶管施工技术应用论述 　　摘 要：在市政道路污水管道施工中，与开槽埋管相比，顶管技术更具优越，特别是深覆土大管径的管道工程和交通繁忙的城市主干道改造工程施工中显得尤为重要。本文根据笔者多年的施工经验，并结合笔者多年的施工经验，对市政道路污水管顶管施工技术进行了探讨。 　　关键词：市政道路 污水管 顶管施工技术 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　正文： 　　市政道路工程作为城市交通基础建设的重要组成部分，其排水系统通常穿越于城市建筑、公路等重难、复杂的施工条件。近些年，混凝土管顶管施工应用技术越来越普遍，技术也越来越娴熟，在新敷设的排水等地下管线及地下通道中，混凝土管顶管施工技术由于工程量小，环境破坏程度低，工程造价低等优势，已经成为市政排污工程建设技术的首选。 　　1.市政顶管施工技术概述 　　市政污水管顶管中的顶进用管一般包括两大类，即多管节和单管节。对于顶进管中的多管节一般都是我们常用的钢筋混凝土管。产品按管子接口型式分为P、Q、S和G四种类型，管节长度在2 到3米之间，必须采用可靠的管接口，并且在施工时和施工结束后都不会渗漏。我们知道，施工中，在工作井和接受井施工完成以后，要按照工作井穿墙孔和接受井收孔的真实坐标来测量放线，定出管道顶进轴线并将其投放到工作井的测量平台上和井壁上。施工中要在工作井的四周铺设测量控制网，铺设完成以后还要定时定点的进行检查和复核。同时，要采用高精度水准仪将提供的水准点引进工作井的接受井内，并在沉降区外设置水准后视点，以便校核井内水准点。 　　2. 顶管施工应注意的问题分析 　　在施工中我们发现，顶管施工的周围土方的土质变化迅速，要想保证工程建设的顺利进行就必须关注和了解沿管线土层的变化，以便采取有效措进行补救。顶管施工技术有很多的优点，但操作不当也会造成地表的下沉，针对要经过回填土的地段，我们要采取措施进行加固处理。针对施工中出现的有毒气体，我们要加强监测力度，如果需要人工作业的时候，要考虑到人员的健康，定时监测管内有毒气体含量，进行及时有效的通风，规避不必要的麻烦。顶管施工技术在作业时具备一定探查前进路线近距离管线的能力，但为了安全的作业，我们还必须采取有效措施提前查明地下的管线情况，做到不影响大众的正常生产和生活。 　　二、工程实例 　　南湖路位于蚌埠市龙子湖西岸区南片区，是一条南北走向的城市次干道，北起东海大道，南至环湖西路，中间与多条道路相交，场地属于淮河南岸一级阶地地貌单元，现场地形略有起伏。南湖路全长1612米，自东海大道至龙湖路交口处长度为420米，污水管道埋深均超过6米且地下水丰富。 　　1工作井施工 　　根据土质情况及污水管顶管施工工艺要求，本工程污水管顶管工作井、接收井采用沉井施工，设计井体下部6米为钢筋混凝土沉井，剩余井体上部采用砖砌，砖砌高度控制在2.5m以内。根据地质报告及现场情况发现地下水比较丰富，需做降水井来降低地下水位，设计降水井深15m，内径0.4m,每座施工井配设2座降水井；主体施工方案拟定如下： 根据土质情况，确保正常封底，工作井下沉到位后，井底需抛片、块石做为基础（H=1.2m）；基础底板采用C20混凝土（H=0.3m）浇筑。底板C20砼浇筑完毕强度达到50％以上后，立模浇筑后背混凝土。后背墙采用钢筋砼结构。为减少管道的阻力，在管道的外壁适当打蜡以减少管道与土体阻力。打蜡时，先将管材烘干，将溶化的蜡液刷到管壁后，再用汽油喷灯烘烤至蜡液渗入砼中。在顶进前，对于管材抗压强度是否满足顶进的要求，结合生产厂家的有关强度资料进行复核，有必要时进行抗压试验确定其强度是否满足设计及施工要求，确保满足后，再进行顶级施工。 　　2接收井施工 　　接收井同样采用下沉井形式，井内径为4m，分别设置在相邻两个工作井之间。 　　3关键工序施工方案 　　3.1主要设备安装 　　（1）导轨安装：导轨采用钢轨与型钢焊接，导轨长2×4m，两条导轨顺直、平行、等高。导轨安装在工作井内砼垫层上，安装牢固，以保证在管道顶进时不发生位移；导轨安装的轴线偏差≤3mm，顶面高程误差控制在0-3mm，两轨内距误差为±2mm。 　　（2）千斤顶安装：采用2台300t千斤顶，千斤顶安装在稳定牢固的支架上。千斤顶的轴线与管壁重合。 　　（3）工作机头安装：采用泥水平衡机械纠偏式工作机头，直径大于钢筋砼管外径20mm，以减少管材与土壁之间的阻力，以利于注浆(根据需要)。工作机头与第一节砼管间采用胶圈接口。 　　3.2管道顶进 　　（1）开始顶进前要对全套设备进行试运转，以确认设备的完好性，对导轨及管道的轴线、标高再次进行复测，确认无误后方可开始顶进。 　　（2）前5节管道顶进时每进尺0.5m测量一次,10m内的轴线偏