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带式输送机及其硫化工艺探讨 　　摘要：根据带式输送机施工的特点的要求，我们通过认真的研究讨论，对皮带机硫化工艺进行科学的组织施工，取得了良好的效果。 　　关键词：带式输送机；加热；加压；硫化 　　Abstract: according to the requirement of the construction characteristics of belt conveyor, we through the earnest study discussion, the vulcanization technology carries on the science of organization construction of belt conveyor, achieved good effect. 　　Key words: belt conveyor; Heating; Pressure; sulfide 　　中图分类号：TH222文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　前言 　　随着矿区建设脚步的加快，对带式输送机硫化的要求也越来越严厉。由于普通机械接头在皮带运转时磨损快、使用寿命短，且对托辊及滚筒磨损较大，大大的浪费了人力及物力，且存在很多不安全隐患，所以我们采用加热、加压硫化法硫化皮带接头。 　　1.带式输送机的应用及发展 　　带式输送机是以输送带作为运输物料的机械。又叫输送带运输机，胶带输送机，现场简称皮带机。带式输送机是煤炭、冶金、电力、化工及交通运输等厂矿企业广泛使用的运输设备之一。 　　带式输送机具有构造简单、运输可靠、维护方便、使用安全和适应范围广等优点；同时是连续性运输设备，具有生产能力高、消耗能量低、工作阻力小，在运输过程中抛撒物料少，破碎性少，因而降低了物料损耗。所以带式输送机在厂矿企业中得到广泛的应用。目前，国内的带式输送机发展很快，普通带式输送机和钢丝绳芯带式输送机都朝着大功率、长运距、大运输能力方向发展。在启动、控制、安全保护方面都采用了先进的技术，正在满足现代化矿井建设的需要。其技术发展的主要特征是： 　　1.1采用高强输送带。 　　1.2增设中间驱动装置。采用了直线多点驱动新技术，即除机头驱动装置外，在输送机的沿线装设数套同样的驱动装置，最多可装设3～4套。 　　1.3采用软启动和软制动，以降低输送带张力，降低输送带强度，延长输送带使用寿命，节约设备费用。 　　1.4自动监控和安全保护系统。目前PLC可编程序控制器自动监控系统已广泛应用于顺序开停，沿途通讯，控制输送带跑偏、打滑、???带、撕带、和超温自动洒水等安全保护装置。对于上运的带式输送机采用逆制器、制动装置等安全措施。 　　2.带式输送机组成部分及分类 　　2.1带式输送机组成部分及作用 　　带式输送机的结构类型多种多样，其特征各不相同，但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件)；驱动装置将电机的动力传递给输送带；托辊用来承载输送带，使其垂度不超过限定值；机架用来固定托辊架及滚筒等部件；拉紧装置使输送带有足够的张力，以保证驱动装置传递的摩擦牵引力，并限定输送带垂度，防止输送带打滑；制动装置可使输送机平稳停车，防止倒转；清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物；装载装置用来向输送带装载货物；电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行，并保护各相关设备，防止发生重大事故。这九部分是统一的整体，无论哪一部分工作不正常，带式输送机都不能正常运转。 　　2.2带式输送机的分类 　　带式输送机分类方法很多，如按牵引方式的不同，其分类如下：滚筒驱动带式输送机；钢丝绳牵引带式输送机。 　　3.准备工作： 　　3.1硫化前首先在接头处铺一层道木，道木上放置木板，将硫化机横梁、下加热板、付板放置在木板上，放平、放好，且检查付板的侧板高度比胶带的厚度低0.5～1mm。 　　3.2待胶带搭接好后，将硫化机的上半部分组装好，然后接通电源，加热至120℃时，停止加热，将上半部分拆掉，开始标记中心线。 　　3.3标记中心线：从带子的中心起每隔50mm标记一条拼指，确保沿胶带运行方向的前导带的边缘只标记半条拼指。 　　胶带标记示意图 　　 　　 　　（1） 　　 　　 　　（2） 　　 3.4切裁处理 　　①根据画好的线将胶带切裁出拼指； 　　胶带裁切示意图 　　 　　 　　（1） 　　 　　 　　 　　（2） 　　②用粗刨去掉带子的上下两面覆盖胶层； 　　③用手动打毛机打毛拼指的边缘； 　　3.5硫化前对