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建筑工程中钢管混凝土柱施工技术 　　摘要：本文从现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细介绍了钢管混凝土柱施工技术，为今后类似施工提供了参考。 　　关键词：钢管混凝土柱，施工技术，养护，塔吊 　　Abstract: this article from the scene of the steel tube column hoisting, welding, steel tube concrete columns of concrete pouring and curing process such as the detailed introduces the construction technology of concrete filled steel tube column for the next similar construction to provide the reference. 　　Keywords: concrete-filled steel tube column, construction technology, maintenance, crane 　　中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号： 　　 　　钢管混凝土结构具有高承载、高抗剪的优点，到目前为止，我国采用钢管混凝土结构的建筑面积还不到建筑总面积的１‰，因此，钢管混凝土结构在我国有着非常广阔的市场和应用前景。它为２１世纪建筑现代化提供了技术保证，是一种性能价格比较优越、更符合人性的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。 　　 　　1 工程概况 　　体育馆附属设施——综合楼。该工程总建筑面积78516.5ｍ２，其中地下2层，建筑面积约11934.85ｍ２，地上45层，建筑面积约66581.75ｍ２。工程结构体系采用框筒结构，其中竖向结构主要由４个核心筒体、５根钢管混凝土柱及４根混凝土圆柱组成，其中钢管混凝土框架柱均处在中庭部位，是整个工程的重要受力结构，５根钢管混凝土柱直径均为1.2ｍ，壁厚25mm，钢板材质为Q345B。 　　2 工程特点 　　针对该工程现场条件的限制，钢管的卷圆与工字钢梁牛腿的制作与组装均在加工厂进行，运送至施工现场只进行钢管柱的加工焊缝探伤检测、对接接长复测，钢管柱吊装主要使用现场的波坦MC320K12塔吊（大臂长70ｍ，末端起重达3.2ｔ）进行吊装，该塔吊为新购进塔吊，性能优越并经过验收，经过计算，足够满足钢管柱的吊装需求，因此全部钢管柱采用该塔吊吊装定位。 　　3 施工技术 　　3.1现场钢管柱的吊装 　　3.1.1此工程使用现场塔吊配合安装构件 　　１）钢柱吊装方法：塔吊吊装法。 　　２）钢柱吊装前，应对下层柱顶上的杂物、油污清理干净，将定位轴线和钢柱中心线均正确用“△”标志好。 　　３）吊点设置：钢柱的起吊采用塔吊起吊，吊装钢柱根部必须垫实，吊点均设在柱顶两侧临时固定连接板的吊耳上，吊耳尺寸为150ｍｍ×200ｍiTt×20ｍiTt，双面满焊。 　　3.1.2 钢柱垂直度控制 　　钢柱校正一般分４步进行：１）初校后在一个方向上点焊定位钢板；２）精确校正后满焊定位钢板；３）钢管焊接过程中跟踪监测；４）焊接后的最终结果测量。 　　3.1.3 影响钢柱倾斜的因素 　　１）安装误差。这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作的误差。此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行保证。因此，采取措施具体为：ａ．每根柱从下至上固定焊工，以明确责任。ｂ．对称施焊，即分段反向对称顺序施焊。Ｃ．严格控制同类型焊机及提供的相关数据适当提前承载力检验时间）。焊接电流等参数。ｄ．对测量人员：安排专人负责，对每次测量的结果认真做好记录，对轴线标高、垂直度，根据测量结果绘制偏差曲线图。ｅ．对接前根据上节柱安装偏差值，计算后在管口实行机械打磨，保持焊缝间隙基本一致。 　　２）焊接变形。现场对接焊采用人工焊，接口焊缝为全熔透一级焊缝，分次焊满。焊接过程中，易产生较大的焊接残余变形，导致垂直度偏差。施工前，准备根据该工程具体情况，采取的有效措施具体为：ａ．焊接过程中进行抽样轴线变化观察，并相应调整焊接顺序。ｂ．焊接时在柱90。两侧挂磁力线锤，测定焊接过程中的轴线变化，并作相应焊接顺序调整。 　　3.1.4钢柱标高控制（楼层标高） 　　１）高程基准点的测定及传递。 　　在首层平面布设多个高程基准点，用水准仪精确测定其高程。高程的竖向传递采用50ｍ钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等的影响，以保证量距精度。每层传递的高程都要进行联测，相对误差应小于2ｍｍ。 　　２）柱顶标高的测定。根据钢柱实际