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创新压装工艺方案探索 　　摘要：随着科技的蓬勃发展，机械行业的步伐正在逐步加快，而压装工艺也成为了炙手可热的话题。压装时的主要要求为：1）压装时不得损伤零件2）压入时应平稳，被压入件应准确到位。3）压装的轴或套引入端应有适当导锥，但怠锥长度不得大于配合长度的15%，导向斜角一般不应大于10°。4）将实心轴压入盲孔，应在适当部位有排气孔或槽。5）压装零件的配合表面除有特殊要求外，在压装时应涂以清洁的润滑剂。6）用压力机压入时，压入前应根据零件的材料和配合尺寸，计算所需的压入力。 　　关键词：压装；种类；应用 　　Abstract: With the vigorous development of science and technology, the pace of the machinery industry is gradually accelerated, and press-fit process has also become a hot topic. The main requirements for press-fit: 1) press-fit not damage parts 2) pressed into should be smooth, pressed into the pieces should be in place to accurately. 3) press-fit shaft or sets the introduction of the end should be appropriate guide cone, but lazy cone length shall not be greater than 15% of the length of the tie the the guide bevel general should not be greater than 10 °. 4) of the solid shaft is pressed into the blind hole, should be in the appropriate parts of the exhaust hole or groove. 5), the mating surfaces of the press-fitted parts unless there are special requirements, in the press-fitted to be coated in order to clean the lubricant. 6) pressed together with the press, should be pressed into the material and with the size of the parts, calculate the required pressing force.Keywords: press-fit; types; application 　　中图分类号：U25 文献标识码：A 文章编号： 　　常用压力装配方法的种类 　　压装工艺经常应用在间隙、过度、过盈等多种配合情况的装配场合，随着配合松紧程度的增大，压装力随着增大。为了保证工艺系统的受力平衡，必须提供一个与压装力大小相等方向相反的反作用力。提供反作用力的方式较多基本有以下几种： 　　通过钳式结构提供反作用力 　　典型应用：三一重机，下车架装配线履带销压装工位（使用行车移动），以及动臂斗杆油缸销轴装配（采用轨道升降小车移动）都采用了钳式压装工艺装备。 　　优点：是结构相对紧凑，能够移动位置和角度适应工件变化。 　　不足：为了保证钳形结构件的刚度，钳体重量较大，需要依靠行车或轨道小车移动位置。 　　 　　通过门式结构提供反作用力 　　典型应用：三一科技，电机转子压装 　　优点：压装力大，压装过程同轴度高，适用于较大过盈量的精密配合。 　　不足：设备不能移动，生产效率较低，受门架尺寸限制，大型工件采用此方法，成本过高。 　　利用自重及惯性提供反作用力 　　通过冲击的方法产生瞬间的压力装配，通过工具以及工件的惯性提供给反作用力。 　　冲击工件产生的压装力遵守动量定律： 　　mv = ft 　　 　　即冲击活塞组件的质量与冲击活塞的速度的乘积等于冲击力与接触时间的乘积。 　　 　　在实际装配条件下，冲击工具质量一般远小于工件，气动冲击工具速度一般在10~20米/秒，又是刚性接触，作用时间很短，产生是瞬间冲击力可达1~2吨。因此，装配过程将产生85分贝以上的噪音，和很大的震动，对操作者造成劳动伤害，同时影响整个装配环境，干扰其他装配作业，同时强大大的瞬间冲击力还会