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如何提高电厂电气控制系统运行管理 　　【摘要】发电厂电气监控管理系统通过现场总线或工业以太网，将电气侧众多的保护和自动装置有机地结合起来，经通信管理装置接至DCS系统和电气工作站,基本的控制仍由DCS系统完成。本文介绍了监控管理系统基本功能，分析了电气控制系统的干扰源，介绍了电气DCS 系统配置。 　　【关键词】电气 控制 系统 管理 　　中图分类号：F470.6 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　为提高电气系统控制水平，解决电气与热工控制水平不协调的矛盾，电气系统开始纳入DCS 控制。电气系统输入/输出数据的采集方式与热工设备一致，采用I/O 硬接线连接。从2000 年初期开始，当现场总线技术在变电站取得成熟运行经验后，开始应用于火力发电厂电气控制系统，经过近十年来发展与完善。以现场总线技术为基础的电气计算机控制系统已成为当前电厂设计的主流方案。 　　一、监控管理系统基本功能 　　1、数据库的建立与维护 　　⑴实时数据库: 其数值应根据运行工况的实时变化而不断更新, 记录被监控设备的当前状态。实时数据的刷新周期及数据精度均应满足工程要求。 　　⑵历史数据库: 需要长期保存的重要数据存放在历史数据库中。 　　⑶用户数据库: 根据用户的使用要求, 在实时数据库中或网上选择所需内容, 建立用户专用数据库,完成各项应用功能。 　　2、维护要求。 　　⑴数据库便于扩充和维护, 而且保证数据的一致性、安全性; 用人—机交互方式对数据库中的各个数据项进行修改和增删。 　　⑵能方便地交互式查询和调用, 响应时间均满足工程要求。 　　⑶历史数据能按用户的需求进行选择、组合, 转储到光盘中长期保存。 　　2、运行监视和报警。 　　CRT 能显示开关站运行状态的全部实时信息, 包括系统运行状态、设备参数和各种操作指导等。2 个CRT 终端能显示系统不同的实时信息, 并可同时和单独地提供报告和画面显示。当模拟量越限时, 显示并打印报警信息, 包括越限对象名称、编号、越限参数值( 实测值和极限值) 以及越限时间, 并能累计越限次数。报警方式分为事故报警和预告报警2 种。事故报警和预告报警应采用不同颜色, 不同音响加以区别。 　　3、操作控制。 　　控制方式分为两级控制: 就地控制、上位机或DCS 控制。操作命令的优先级为: 就地控制、上位机或DCS 控制。当地与远方监控结合, 协调当地与远方实时监控, 以及与现场保留的常规监控的统一; 确保控制行为的—致性及安全性。 　　4、系统自诊断与自恢复。 　　在实现了对电力设备的实时监测后, 运行人员能够正确、及时、详细地掌握各设备的运行情况, 对有可能发生故障的情况提前检查分析出来、提前采取措施、及时处理, 即在线诊断各设备。在线诊断出设备故障时能够自动告警, 并提供就地故障指示。 　　二、电气控制系统的干扰源 　　从电气控制系统在实际工况下受干扰的现象来看, 系统所受到的干扰源分为电源干扰、信号传输过程干扰、场干扰等, 如图1 所示。 　　 　　 　　1、供电电源产生的干扰 　　工业现场的电网污染严重, 大功率设备会造成电网的输出功率严重波动, 使得电网电压大幅度地涨落、浪涌。其中大功率开关的通断, 电动机的启停等原因, 电网上常常出现很高的尖峰脉冲干扰。其幅度大的可达数百伏甚至上千伏, 而脉宽一般为μS 数量级。对于电气控制系统来说, 危害最严重的是电网尖峰脉冲干扰。图2 示出了尖峰脉冲的形状。据统计, 电源的投入、瞬时短路、欠压、过压、电网窜入的噪声引起电气控制系统出现误操作, 控制系统无法完成预定任务。 　　 　　 　　2、信号传输过程干扰 　　信号传输过程干扰主要来源于长线传输。当系统中有电气设备线路表面破损, 接地系统设置不合理, 或者传感器探头部件绝缘不好等, 以及各通道的传输线由于为了不知方便常常处于同根电缆或捆扎在一起, 尤其是信号线与交流电源线处于同一根管道时, 产生的共模或差模电压都会影响系统, 使系统无法工作。 　　3、场干扰 　　电气控制系统中所使用的各种类型电气元件, 有的是集中安装在控制室, 有的是分散安装在生产现场的各单机设备上, 显然它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中, 这些场干扰会通过电源或传输线影响各功能模块的正常工作, 使其中的电平发生变化或产生脉冲干扰信号。 　　三、电气DCS 系统配置 　　1、电气控制站的配置 　　DCS 控制站一般按单元机组设置, 两台机组设一集控室,电气和热工合用一套DCS, 实现DAS(数据采集与处理系统)、MCS(模拟量控制系统), SCS(顺序控制系统)及FSSS(锅炉炉膛安全监视系统)等功能, 按机组单元设置炉机电公用DCS。电气部分每机