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土体加固实际施工问题及个人总结分析 　　摘要：土体加固技术常常用在加固被动土压力区，提高被动区土体的反力系数，有效抑制围护结构和基坑的变形、渗漏和坑底回弹等效用，特别在软弱地层的深基坑施工中会常常用到此种工序。本工程对被动区土体加固做法采用的就是劈裂注浆施工，以下介绍下本工程的一些情况。 　　关键词：土体加固 ；施工要求 ；问题 　　中图分类号：TU74 文献标识码： A 　　工程场位于福建省漳州市龙文区九龙大道东侧，地下室为两层地下室，地下室底板底标高为-9.50m，基坑挖深约8.50~9.50m，基坑周长约440m。场地基坑施工范围内岩土自上而下依次为：杂填土、粉质粘土、淤泥质土、粗砂（局部变相为中砂、砾砂）、粉质粘土和淤泥质土，场地原始地貌属冲洪积Ⅰ级阶地，其中粗砂层厚度最厚为7.5m~14.9m。被动区土体加固采用的是劈裂注浆施工工序，设计方案要求土体加固成孔共计有290口，其中位于东南西北各个方向分别有34口、100口、40口和116口。按照原设计土体加固孔底相对标高为-18.0m(黄海+6.75m为现场相对标高正负零）。施工期间，尤其是成孔后期劈裂注浆施工工序中，存在些实际操作困难，致使施工质量难以满足最初方案设计要求，以下对这些实际操作困难分别描述和列出： 　　成孔后期劈裂注浆阶段 　　（采用自上而下孔口封闭分段劈裂灌浆法），操作工人注浆时，水泥浆容易从该成孔周围2.0m范围地表处大量冒出，或者另一种情况是水泥浆径直从袖阀管口冒出（该工程袖阀管采用的是塑料制的，袖阀管为操作工人通过该管往地表下土质注浆的一次性消耗工具），其中前者发生的情况居多。记录上对1#孔注浆时，水泥浆从5#成孔内先期预埋的袖阀管中冒出。 　　施工方案要求 　　每孔注浆时，划分为5层逐一从下往上注浆，其中每层厚度为1.6m，共深8.0m，（此8.0m为加固作用深度）。当完成某层注浆时，两名工人将袖阀管内的注浆枪上提，实际情况是发现工人上提金属制注浆枪存在困难，异常吃力，需要三脚架铰链协助才能顺利完成上提，实际操作耗时且进度非常缓慢。 　　2.1根据初步设计要求 　　注浆时的压力不能低于0.5Mpa，实际操作中，工人注浆时的压力值远低于0.5Mpa。如果按照要求在0.5Mpa压力值下实施注浆，袖阀管内的水泥浆常容易在周围地表处发生返浆现象或注浆水泥浆将注浆枪上的密封圈冲破，无法密闭（其密闭原理就类似与活塞构造），致使水泥浆从袖阀管管口冒出（注浆时间大多为10分钟左右容易出现冒浆现象），1#孔注浆第一层时，大约注浆时间为31分钟，注浆压力为0.1Mpa~0.2Mpa之间，压力低于设计值。 　　 对以上三个施工时存在的实际操作困难，个人分析有几点如下原因： 　　.操作工人对土体加固前期完成的成孔进行封口，封口的套壳料采用膨润土为主水泥浆为辅材料，封口深度过浅，封口的深度大约为地表伸出20cm左右的袖阀管管口往下2.0m左右（注浆时，工人需要将袖阀管周围空隙封堵住，该项目工人封堵用膨润土与水泥浆拌料，以便实施注浆时不容易在成孔内发生返浆），管口往下2.0m深度的土质仍属于杂填质土，杂填质土空隙较多，注浆时水泥浆容易在杂填质土中产生紊流运动，无规律相互扩张和上返，返浆现象就容易发生。所以两个原因：一是封口深度过浅，二是封口的深度刚好处于杂填土层，土质也有很大的影响因素，两个原因，从而致使容易发生返浆现象。 　　.工人实际对袖阀管注浆时，注浆枪身前段的止浆塞是十分容易损坏的，注浆压力过大，袖阀管管内大量注入的水泥浆聚集而不能及时从袖阀管身小孔射出，从而形成管内强压，强压容易使注浆枪的枪身前段止浆塞冲破，导致注浆水从袖阀管管口冒出，无法继续施工。需要说明一下，注浆枪身上的止浆塞经常在按设计要求的压力值施工时经常损坏。 　　.对上述“3”存在的问题分析。 　　预埋在成孔内的袖阀管管身每50cm左右有六个射浆孔，沿圆周方向分布在管身，孔径不到大约1.0cm，进行注浆时，工人需要将袖阀管管身每段出浆孔用橡皮套紧裹住，这就需要注浆时袖阀管内有一定强压才可以使橡皮套冲破，从而对管周围土壤进行注浆（技术上称作此步骤为“破环”或者“开环”）。但问题是，若一开始按要求的压力值下注浆，大量水泥浆快速涌入袖阀管内，无法及时喷出，形成管内强压，从而冲破止浆塞，水泥浆直接从管口冒出。技术方案考虑，要求在规定的强压下从头到末注浆与实际操作中强压下注浆易发生冒浆或返浆现象之间应该平衡一下，考虑现场实际操作问题，土体加固的操作难度与效果距离最初方案要求有很大的实际操作与效果的差距。 　　该项目工程土体加固工序已经完成，但从土方开挖后的施工效果来看，几乎效用远远达不到方案的技术要求 ，本工程被动区土体主要是粗砂层、圆砾，土体加固区施工时在原地面施工，从设计