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浅述沥青混合料面层质量控制中摊铺速度控制 　　摘要：本文从理论和实践的经验出发，讨论了摊铺速度控制的现状，同时针对摊铺速度对面层表面质量和压实度的影响，得出沥青砼面层合理摊铺速度，并要求在合理摊铺速度下均匀、连续地摊铺。 　　关键词：摊铺速度控制 沥青混合料 表面质量 压实度 　　沥青混合料的摊铺，是保证沥青砼路面平整度、厚度及压实度的关键工序，摊铺机作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响极大，正确选择摊铺作业速度，是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。针对目前市政道路、普通公路摊铺控制的一般状况，提出在沥青混合料面层质量控制中要特别注意摊铺速度的控制。 　　1、沥青混合料摊铺控制的现状 　　高速公路施工中，沥青砼面层的施工受外界影响较小，容易保证摊铺“缓慢、均匀、连续”进行。而城市道路及一般公路改建工程往往边施工边通车，且平交路口多，城市道路还有交通高峰期、管线检查井多等问题，沥青混合料在运输、摊铺等过程中受交通、周围单位、管线等各种因素影响很大，从客观上造成了沥青混合料摊铺时前后场协调难度大，摊铺速度不易控制，加上施工单位本身的问题，使城市道路及一般公路沥青砼面层的摊铺控制不如人意。主要问题如下： 　　⑴早上多辆运料车已到，但施工现场还没有准备好，或由于摊铺机调头、转场、机械故障等原因造成压车，为使温度降低较少及运料车周转，施工队长要求减少振捣，加快摊铺速度。 　　⑵运输车有故障、交通高峰期、堵车或本身拌和楼的拌制量不满足要求，使摊铺机前料车不足，导致摊铺过程不连续，摊铺机时开时停，或时快时慢。 　　⑶技术人员控制不严或者自身对摊铺速度的控制认识不够，现场对每层的摊铺速度、振捣器频率、振动器频率等摊铺操作交底不清楚，觉得摊铺速度无所谓，不影响质量，由摊铺机操作手随意操作。 　　⑷摊铺机操作手任意调整摊铺参数，存在为了早下班快摊铺、为减少机械磨损降低振捣或振动、随意将摊铺机熄火等现象，特别是租赁的摊铺机更容易出现。 　　⑸运料车司机经验少，倒车停止、挂空档、开始卸料的时机与摊???机配合不好，造成撞击摊铺机或将料洒在地上的现象，使平整度不好。 　　2、沥青混合料摊铺速度和均匀性对表面质量的影响 　　现代摊铺机均具有较大的速度变化范围，在零值至每分钟数十米之间，可进行无级调节。在摊铺沥青混合料过程中，不应随意变更摊铺机的摊铺速度，更应避免中途停顿，如果摊铺机时快时慢、时开时停，将导致熨平板受力系统平衡变化频繁，对摊铺层平整度和密实度产生很大影响；而且，即使是目前最先进的摊铺机，其纵向整平系统在每次重新启动后仍需行驶3～8m距离才能恢复正常。速度过快会使铺层疏松、供料困难，停机会使铺层表面形成台阶状，且料温下降，不易压实。因此，应尽量使摊铺机缓慢、匀速、不停顿地连续摊铺混合料。 　　为避免摊铺机料斗内料全部清空，第一辆车卸完料后应立即离开，第二辆车应快速后退至摊铺机前30cm左右，同时挂空档并准备卸料，摊铺机正好继续推着料车前进。应十分注意，后退的料车不得撞击摊铺机，料车待卸料及卸料过程在不得制动而增加摊铺机的牵引负荷，另外，卸料不得过猛，否则摊铺机的速度变化会使平整度下降，甚至形成波浪或“搓板”等面层质量问题。 　　对重交沥青混合料来说，其在摊铺过程中易发生离析现象，摊铺宽度过宽，使得摊铺机螺旋布料器分料的时间相应增加，此时若摊铺速度过快，易引起沥青混合料的离析，进而影响摊铺的质量，宜适当降低摊铺速度，确保摊铺面层表面纹理的均匀性。 　　3、沥青混合料摊铺速度及振捣对压实度的影响 　　摊铺机的重量和马力是一定的，摊铺宽度越大，平均振捣力越小；速度越快，单位面积上的振捣和振动越少，铺筑后的初始压实度越小。而初始压实度越大，混合料铺筑后的温度下降越慢，可以争取到更长的压实时间，压实更好。 　　有的工程认为表面层混合料粒径较细，即使摊铺速度快也不会离析，其实表面层最薄，越薄的层次越需要防止降温太快，以争取更长的压实时间。 　　两台摊铺机梯队摊铺时，应调整两台摊铺机尽量保持相同的速度和相同的初始压实度，若初始压实度不统一，则表面质量、压实度均有较大差别。 　　4、根据影响因素合理选择摊铺速度及其它摊铺参数 　　通过工程施工总结，影响摊铺机作业速度的因素包括拌和机产量（供料能力）、施工机械配套情况、混合料种类、摊铺温度、铺筑的结构层次及摊铺的宽度等。 　　4.1 根据供料能力考虑摊铺速度 　　可按下式计算 V=100Q·C/（60b·h·r） 　　式中：V-摊铺速度（m/min）， 　　Q-混合料的供给能力（t/h）， 　　b-摊铺宽度（m）， 　　h-压实后的厚度（cm）， 　　r-压实后沥青混合料毛体职密度（t/m3），一般取r=2.35t/m3， 　　C-摊铺机的效率参