论电子衡器在实际使用中缺陷及改进方案.docVIP

论电子衡器在实际使用中缺陷及改进方案 　　摘要 :电子衡器因其方便、快捷、准确、直观的特点在国民经济中的应用越来越广泛 ,尤其是现在无人值守系统的上线 ,更是为其锦上添花。 虽然说设备的自动化程度更上一个台阶 ,但是设备增加的同时,设备的故障也增加了很多,另外检斤任务的增加, 也是衡器故障频发的又一原因。那么衡器在实际的使用中的具体情况如何, 衡器本身的设计能否满足各个环境的要求, 还有设备的设计缺陷如何来优化 , 这个是很多用户比较关心的问题。 　　关键词 :电子衡器 、传感器 、故障 、限位器 、承重顶碗 　　中图分类号： TP212 文献标识码： A 　　1概述 　　衡器总体的分类方式比较多, 大致有以下几种 :第一 ,按照是否可编程来划分 ,分为软件和硬件 。硬件是衡器的实体 ,是组成整个检斤系统的物资单元 ,属于骨架 。软件是衡器的神经系统 ,是整个检斤系统的处理单元 。硬件是支撑部分 ,软件是将各个分部联系起来并分工协作 , 完成某个任务的统一指挥 。第二 ,按照功能分为仪表和衡器 。仪表是用来显示数据的 ,衡器是用来秤量数据的 。第三 ,按照控制级别来分 ,分为控制 系统和被控制系统 。但是无论如何分类 ,整个系统称为电子衡器 。是通过承重系统 ,处理系统 ,显示系统 ,最后将实际数值告知一种计量方式 。 　　2衡器的特点 　　衡器的计量原则是“公平 、公正 、 准确 ”。从开始的杠杆机械秤发展到现在的电子衡器来说,是一个飞速发展的过程, 衡器业的进步为检斤数据的准确性提供了有力的保障。现在 的衡器无论从日常的维护、定期检修、不定期的维护来说 ,工作量大大减少 ,作业率也提高了很多, 自动化的程度也是远远的优于传统的机械秤 。从准确度来说 ,现在的电子衡器 的分度值控制在20K g ,这个单位是原来的传统秤无法比拟的. 传统的机械秤因为结构简单 ,故障率比较少,所以维护起来相对容易. 但是从整体的作业率和准确度来说 ,电子衡器能够满足日新月异的计量要求 ,所以机械秤退出了历史的舞台.将来的发展也只能是更加先进的电子衡器占主导地位 。 　　3电子衡器的实际使用情况 　　3.1首先讨论钢架秤的使用情况 　　钢架秤因为是在线时时??量 ,任务 比较重 ,而且要求故障率控制在一定范围 ,不能存在热停 。基于这种情况 ,一方面要求衡器自身的质量要过硬 ,设计无缺陷 ,而且抗拒外界干扰 的能力还要强 。另一方面要求控制系统 比较稳定, 不会出现误操作的情况 。我们只讨论第一个问题 。秤时由于其它原因 ,钢材举起 的高度不够 ,造成的碰撞事故 。这种情况产生的后果是 ,秤体被推离原位置 ,有可能还在传感器上 ,有可能已经和传感器脱离 。无论那种情况 ,衡器不可能继续完成计量任务 。造成这种情况的原因是 ,衡器的限位装置设计存在缺陷 ,没有起到应有的限位作用 ,这种情况属于横 向力 限制不足 。第 二 , 吊钢时 ,衡 器被磁盘吊的吸附力吸起 ,衡器产生的后果 ,一方 面衡器秤体产生偏移 ,另方面传感器被砸坏 ,这种情况属于上方突然增加的较 大的外力没有考虑 , 属于设计者考虑不周 ,没有把现场的实际情况考虑周全 。第三 ,吊钢 时在秤体上方经过 ,磁盘 吊突然掉电 ,造成钢材脱落 ,砸到秤体 。造成的后果是传感器很有 可能被砸坏 。这种情况也属于现场实际情况考 　　虑不周全造成的故障 。第四 ,检修时在秤体上进行北方钒铁电焊作业 。虽说衡器使用说明中 ,鲜 明的提到 ,严禁在秤体上进行电气焊作业 ,但是在检修过程中 ,难免会 出现电焊的把线搭接到秤体上 , 电流流经传感器 ,造成传感器被烧坏的事故 。造成这种情况的原 因属于设计 者考虑现场实际情况不够全 面 ,把使用环境太过理想话 ,脱离了实际 ,只是单独 的考虑正常的使用情况了 。 　　3 . 2 传感器故障 　　(l )传感器疲劳损坏 ,属于软损坏 。 　　这种情况属于长时间的小范围的超负荷运行 。它的特点 ,第一 ,传感器不会在较短时间内损坏 ,需要一定的时间通过量的积累从而产生质的变化时 , 传感器才会渐渐的出现损坏的迹象 。第二 ,传感器损坏时不容易判断出来 , 因为在用一般手段检测传感器时 ,内阻正常 ,桥 电压也正常 。但是和好的传感器同时在线检测时会发现 , 零 点值和其他传感器会有不太明显的不一样 的情况 , 需要我们再次通过其它的方式来判断 。第三 ,电阻式应变片传感器在制作过程中 ,由于压制的时候 出现的工艺原 因 ,产品处于好与坏的临界状态 , 在检测时也没有能够检测出来 ,作为合格产品出场的情况 。这种情况和第二种情况有类似的地方 , 也需要通过更有效的方式来排除 。 　　(2 )传感器机械故障 ,此类故障属于机械性损