聚苯BDF管内模现浇混凝土空心楼板实际应用和技术推广.docVIP

聚苯BDF管内模现浇混凝土空心楼板实际应用和技术推广 　　摘 要：聚苯BDF管内膜现浇混凝土空心楼板技术一直是建设部重点推广使用的专利技术，此技术在现浇混凝土楼板中埋入永久性预制空心管以减轻结构自重的新型结构体系。此体系具有较好的安全性和整体性、可提高跨度、隔音性能优越、节约楼层净高、降低混凝土用量等优势。 　　关键词：聚苯BDF管内膜现浇混凝土空心楼板技术；施工工艺；性能特点及优势 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 　　前言 　　随着人们对建筑结构使用功能和经济效果要求的提高，此项新技术的优势也不断地凸显出来。解决了传统的大空间、大跨度现浇混凝土楼板存在自重大、施工难度大和建造成本高等问题，在国内建筑业的应用日趋广泛，例如：商场、车库、办公楼、公共建筑等大型工程。本文仅以北京“微软公司中国研发集团总部办公大楼”工程为实例，浅谈聚苯BDF管内膜现浇混凝土空心楼板的实际应用和技术推广。 　　一、施工工艺和注意事项 　　1、工程概况 　　“微软公司中国研发集团总部办公大楼”工程是位于北京中关村的一类办公楼，总建筑面积为15万㎡，地上17层、地下5层，柱网尺寸8.4mx8.4m ，板厚为210mm最大跨度达到16m。 　　此工程设计自首层顶板开始使用现浇混凝土空心楼板技术，采用北京某材料公司提供的聚苯BDF管多功能内模（直径100mm、标准长度1000mm）及配套卡具（详附图1、2），设计空心率为18%。 　　 　　2、工艺流程 　　顶板模板安装—→定位弹线（钢筋及内模定位）—→铺设绑扎板底铁钢筋—→铺设机电及其它预埋管线—→铺设内模—→铺设绑扎板顶钢筋—→绑扎抗浮铅丝—→隐蔽验收—→浇筑砼—→养护—→拆模。 　　3、施工要点 　　a、定位弹线：按照深化设计图纸要求弹出内模定位线,内模和普通钢筋弹线采用两种不同颜色区分。弹线时必须做到弹线清晰、位置准确，内模一般从梁（墙）边起布置。 　　b、设备专业预埋管线： 　　根据所选定的内模及卡具规格，预埋管管径≤20mm的管可直接在卡具下方敷设。当管线过多并存在多层交叉时，应设置横纵各一道200~250mm宽空隙铺设机电预埋管线，尽量减???因机电管线穿插导致的局部内模切断、取消，保证设计空心率的要求。并应在预埋管线敷设之前，将楼板下铁钢筋保护层垫块安装就位，保证底筋高度固定和管线标高。 　　c、内模铺设 　　在完成板下铁钢筋绑扎及管线预埋后，开始进行内模的铺设工作。本工程采用内模直径100，标准管长1000mm，局部采用长度为750mm、500mm的异形管。施工时由7根内模、三根卡具组成1000mm*1000mm方格，横纵方格之间间距均为100mm。根据弹好的定位线将内模及卡具放置在正确的位置上，搬运时应轻拿轻放。遇空心板开洞位置，除按设计要求加设构造钢筋，内模安装应距洞口边缘不小于50mm，距柱边距离不小于200mm，距离梁（墙）边距离不小于100mm。 　　d、楼板上铁钢筋绑扎和内模的固定 　　上铁钢筋吊运时不得直接压在内模上，应垫木方或木板。钢筋绑扎时，注意不得在已施工完成的内模上拖拉或抛掷钢筋。采用14#铅丝穿透模板将上铁钢筋与模板下龙骨绑扎牢固，拉结点按要求每平米不少于6个（每根卡具两端位置各设一个）。模板打孔使用手枪钻，尽量减少模板的破坏。局部使用异型内模或内模被局部取消时，应根据现场情况适当增加卡具的数量，以保证每根内模均有两端两根卡具进行固定，防止内模上浮。局部内模破损处，应及时用宽胶带进行粘堵。 　　 　　现场绑扎铺设示意图 　　e、空心楼板混凝土施工 　　在混凝土浇筑前应铺设马道，混凝土浇注时应从板中向四周扩散的方法，应在内模肋间下料。在铺管区域振捣时应采用Φ30振捣棒和Φ50振捣棒相结合实用的方法，每隔2根内模移动一次振捣棒。振捣棒应在内模肋间振捣，不得直接振捣内模，必须坚持少浇勤振,防止楼板下面出现露钢筋现象。 　　4、质量要求和注意事项 　　安装内模及卡具应牢靠，必须保证位置准确、排列整齐、不得歪斜或翘起、纵横均在一条直线上。应做好成品保护工作，以免影响施工质量。 　　内模应按设计要求位置安装，内模上下保护层设计厚度误差应控制在10mm。内模顺直度应控制在15 mm以内。内模安装及验收应符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175-2004）中相应规定。 　　由于内膜属可燃材料，应做好防火措施。 　　现浇空心楼板易存内膜容易上浮和内膜间混凝土振捣难的问题，本工程中分别采用卡具、铅丝固定防止内膜上浮和直径较小振捣棒振捣的方法解决了这类题。 　　二、性能特点及优势 　　通过此技术的应用总结特点优势如下： 　　1、在传统实心楼板的内部按照一定规则放置一定数量的轻质薄壁筒芯,用轻质薄