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论述桥梁建设中施工要点 　　【摘 要】下文结合桥梁建设施工中的现浇箱梁的施工技术，阐述了桥梁施工中的技术要点及施工管理。 　　【关键词】桥梁工程 施工 工艺 管理 　　1 桥梁工程基本工艺流程 　　1.1 进行地基处理 　　要先进行承载力试验，如果其承载力无法满足设计要求，则要进行地基处理，比如在路面上直接铺设木板，搭设满堂支架； 如果支架处于松软砂性土范围，则要在桥梁投影线以外至少 1 m 范围以内，对地基进行加固处理。 　　1.2搭设支架，安装模板 　　通常搭设支架时要与实际的施工荷载相结合，将支架竖杆与横杆间距确定下来，针对承载力较差的地基部位要先进行处理。搭设支架要将梁体的自重、地基的下沉、支架自变形等因素充分考虑进来。完成支架后即可安装模板，模板通常采用防水竹胶板，安装顺序为底模→侧模→顶模，预留拱度，保证平整度与垂直度。 　　1.3 绑扎钢筋及安装波纹管 　　施工过程中要遵循波纹管依靠钢筋、钢筋避让波纹管的原则。通常绑扎梁体的钢筋顺序为先底板与腹板，然后再顶板与翼板，利用轨道筋固定预应力孔道，然后用水泥砂浆垫块垫高骨架，注意为确保钢筋骨架的稳定性，要错开布置垫块； 安装波纹管时要保证其不得存在质量问题，比如破损或油污； 焊接时用湿纸板做好隔挡，防止电焊火花损害波纹管。 　　1.4浇筑混凝土 　　桥梁工程通常选择商品混凝土，以保证桥梁工程的强度。采用分层多次浇筑的方法，浇筑顺序如下： 先底板与腹板，完成上部钢筋绑扎后，再浇筑顶板与翼板。完成浇筑后即可进行振捣，采用插入式振捣器与插钎振捣的方案，施工时快插慢拔，直至混凝土表面泛浆且无气泡为止； 分层浇筑时为保证上下层混凝土的连续性，振动棒至少插入下层混凝土 5 cm ～10 cm 以内。 　　1.5预应力的张拉 　　进行该步骤时要求梁体混凝土的强度至少要大于设计强度的 90%，且混凝土的龄期至少大于 7 d。张拉施工前要进行全面的清理，利用压缩空气清理孔道，锚具、钢束端部也要清洗干净。具体张拉时要严格按照设计编号进行，首先稍稍张拉钢绞线，然后对孔道轴线、锚具以及千斤顶进行校对，保证三者同处于一条直线上。为了测量实际的伸长量，要在钢绞线初始应力达到设计值的 10%时做好标记，且保证孔道内钢绞线不得存在滑动现象。实际施工时可以采用双控张拉的方案，与实际伸长进行校核，误差范围控制在 6%以内。 　　1.6 孔道压浆 　　孔道压浆要与梁体的水泥浆标号相同，制备水泥浆时掺料顺序如下： 先水再水泥，最后再添加掺合料，再拌合至少 2 min 以上，直至浆体的均匀性、粘稠度满足要求。分两次压浆，先用压浆泵把水泥浆从梁体一头经压浆管泵入孔道，直至另一头饱满渗浆为止，把孔口用木塞堵死，经过约 10 min 稳压将进浆管截止阀关闭即可，再对下一个孔道进行施工。完成第一次压浆后约 30 min，再把两头木塞拔掉。接下来进行二次压浆，同样至排气孔渗浆时用木塞堵孔，再将进浆管截止阀关闭。 　　1.7 合龙施工 　　首先进行边跨的合龙，施工前如不考虑顶开施工，要在合龙前在支架上进行一定量的位移。不过要设置临时锁定装置，不仅可以消除日照的影响，而且顾虑到了现浇段水平位移对骨架临时约束的影响。如果现浇段支架在悬臂段梁以下，那么支架要承受其上升过程中产生的作用力，此时为解决梁体上下温差问题，可以进行覆盖而无需设置竖向装置。设置临时锁定结构时要保证骨架降温时不受拉，升温过程中则要保证骨架的稳定性，并且选择当日最低温度时锁定骨架。完成骨架锁定后要对挂篮的各个方位进行锚固处理，防止由于梁间高差过大造成混凝土端头闭合紧密性差，然后再绑扎钢筋、安装预应力体系即可。其次进行次边跨与中跨的合龙，通常采用一次锁定合龙的方法即可。合龙前需注意对环境温度进行持续 3 d 以上的监测，保证合龙时间处于一日中最佳温度范围； 如环境影响较大，合龙温度无法满足设计要求，则要对梁体内力进行调整，以保证其与设计要求相符。合龙前要对T 梁的挠度变形情况进行至少 3 d 以上的持续测量，保证其标准误差不超过1 cm，否则要对临时配重进行调整，起到调整合龙标高的目的，最终对主梁桥面线形起到有效的调整作用。调整好合龙段标高后要将内外骨架锁定，直至混凝土强度满足设计要求即可进行预应力张拉。可以先对次边跨的一半进行张拉，可以防止出现预应力裂缝，并且控制支座位移不超出允许范围； 接着再张拉中跨一半，最后再将临时固结拆除即可。 　　2 桥梁工程施工中的技术要点 　　2.1 桥梁排水设施 　　如果桥面出现积水的问题则会对桥梁结构的使用寿命产生不利影响，所以桥面铺装内要设置防水层，桥面上要设置纵横坡。要桥面上设置纵坡，可以提高排水的速度，并大幅减少桥头引道土方的使用量，节约整个工程的成本投入。设置桥面纵坡时常采用双