浅谈自动控制在污水处理中应用.docVIP

浅谈自动控制在污水处理中应用 　　摘要：市场经济的高速发展也随之带来了非常严重的环境问题。由于缺乏环保意识，工业废水和生活污水往往会被直接排入到河流湖泊中，造成了严重的生态破坏和环境污染。不过随着科学技术的进步和环境保护意识的提高，部分经济发达的城市都加大了对污水处理厂的投资，而污水处理厂自动控制系统由于其开发成本低、减少人工劳动、提高处理效率等优点被逐渐地推广和应用。 　　关键词：污水处理；自动控制；建议 　　中图分类号： U664 文献标识码： A 文章编号： 　　一、污水生物处理的基本理论 　　目前来说，在污水生物处理方法主要有：生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘法、活性污泥法等。在众多处理方法中，使用频率最高的就是活性污泥法。活性污泥法被广泛用于城市污水处理中。 　　近年来，用于污水处理的处理方法中，活性污泥处理法，已经由最普通的活性污泥法，向CAST法、AB法、SBR法、渐减曝气法、延时曝气法、阶段曝气法、完全活性污泥法、吸附再生活性污泥法延伸。这些方法各具独特的特点，能够稳定的运行，保证出水的水质，还能够有效的抵制污泥的膨胀。这些方法在城市的污水处理中受到欢迎，在处理过程中，又因自身的缺点，受到限制。在众多方法的应用中，同时也需要实现自动化控制管理。 　　二、污水处理自动控制系统组成 　　整个自动化控制系统按参与生产程度级别划分为中央控制室、现场控制站、现场控制操作箱3个级别，整个系统控制权限由中央控制室(操作员)进行管理，其结构如图1所示。 　　 　　 　　图1污水处理自动控制系统结构图 　　 　　上位工控机上安装力控软件开发上位机监控界面,主要完成温度、压力、流量、液位等运行参数的监视、故障报警、报表打印、电气远程启停、参数设置、趋势分析等。主要界面包括系统总貌画面、报警总貌画面、参数设定画面、分段显示画面、时间参数时势趋势画面、历史记录画面，整个系统界面直观、操作方便。 　　分布在现场的仪表采集生产过程中的主要参数及设备运行状态，送入相关的PLC输入模块。各现场控制站的PLC将采集的数据经过逻辑运算??理后传给上位机，并接收上位机的指令对现场设备进行远程控制，上位机是系统的核心部分，完成对污水处理过程各部分的管理和控制,并实现厂级办公自动化，它的人机接口是整个控制系统与外部信息交换的界面。上位机的各台计算机具有相互通讯的功能,实现数据交换或共享。 　　下位机采用具有PID调节功能的可编程控制器(PLC)。下位机是实现系统功能的关键,主要的功能是接受上位机设置的参数或命令,实现对现场的实时数据采集、实时判断决策及实时控制,并将现场状态传送给上位机。它在直接实现开关量控制的同时,还可通过A/D转换器采集现场测定仪表(由传感器和变送器共同组成)输入的4-20mA标准信号,经A/D转换后,进行数字PID调节运算,然后输出信号,以控制各相应的执行设备(如变频器、电机、调节阀等)。 　　通讯网络的主要功能是连接上位机、下位机及现场设备，实现这三大部分之间的相互通讯。通过合理的网络将上位工控机和PLC、PLC控制模块和IO模块、IO模块和现场设备有机的连接起来，实现三者的数据通信是实现管理和控制的关键。当前适用于工业应用的网络主要有DCS局域网、工业以太网和现场总线。 　　三、自动化仪表在污水处理中的应用 　　1、流量控制系统 　　水量在污水处理厂的运行管理中，是一个重要的控制参数。如何及时、准确的掌握进水量，对提高污水处理厂抵抗水力负荷的冲击，有着重要的作用。流量计的安装，能够实时的显示积累处理量、实时的瞬时流量，还能够为污水处理系统的运行，提供准确的瞬时流量参数。 　　2、格栅控制系统 　　格栅控制系统可以是手动模式，也可以采用自动模式。格栅有粗细之分，可在格栅的前后分别安装上液位差计。通过液位差来显示堵塞程度，将信息传输到PLC控制器上，将其分析计算。若超过预设数量，即提示清除垃圾，在格栅的自动模式下，自动控制系统可自动将污物排除。从而保障水的正常流动，减少设备的损耗。 　　3、水泵控制系统 　　水泵的控制系统中，根据水泵的运行时间，来设定成自动将水泵换为备用泵、启动泵。在此系统中，可预设水泵的开泵顺序，如果一台不够，另一台会及时启动。这样能够根据污水处理厂外的水量，及时、准确的对水泵的运行状态进行调整，从而差轻设备的运转，同时也能减少工作者的劳动量。 　　4、沉砂池控制系统 　　沉砂池控制系统，包括闸门、吸砂泵、浆叶分离机、砂水分离器等设备。在各个设备之间，存在着一定的连锁关系，当接到启动的命令后，浆叶分离机先进行运转，在其运转的过程中，吸砂泵将按设定的程序，自动定时启停，在此同时砂泵、砂水分离器同时启动，进而延迟停机的时间。 　　5、鼓风机控制系统 　　在曝气