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空调制冷系统施工技术及管理要点分析 　　摘要：本案笔者通过自身多年的实践经验，系统分析指出了在当前空调施工阶段，所应注意的相关事项，并针对性的就空调制冷系统施工技术管理，提出了相关的优化措施及发展建议。 　　关键词：空调；制冷系统；施工技术；管理要点；分析 　　中图分类号： TB6文献标识码： A 文章编号： 　　 　　伴随人们生活水平的不断提升，空调逐渐成为社会各阶层的生活必需品，存在于人们的日常生活中。与此同时空调在各类建筑环境中的运用也相应加大。面对空调系统运用愈发广泛的特征，在当前有效地做好空调系统的研发、施工及技术管理，也成为社会发展过程中，一项所丞待优化的社会问题。 　　 　　一、空调制冷系统施工过程中应注意的技术要点事项分析 　　（一） 制冷机组结构安装施工技术要点 　　1、 负责现场施工的专业技术人员，要根据设备生产厂家提供的技术资料， 会同空调专业设计、结构专业设计一起，确定各种设备的使用方案。如制冷机组、 各种水泵、冷却塔、膨胀水箱以及其他设备的基础处理应用。向工地的土建专业人员提供设备基础图、冷却塔要提供预埋件布置图，以便设备基础处理和土建结构同步进行施工。 　　2、要结合土建和结构图纸，根据结构预留的设备吊装孔洞位置，确定制冷机组这个大型设备运输通道的走向。以书面文字形式（附画图及具体要求），通知土建项目施工负责人，暂时不要砌筑运输通道所经路段的隔墙，并在垂直吊装孔洞上方的结构梁内，预留几个能供制冷机组垂直运输的吊钩。 　　3、根据生产设备的厂家及设计人员所提供的资料，计算出制冷机组本身连同垫木、滚杆在运输时所占空间的高、宽和长度之后，请工地总包组织协调会， 让其他相关施工组，将制冷机组运输通道所占用空间高度范围内的所有管道， 包括电气专业的电缆桥架、给排水干管、空调专业干管、采暖系统干管、通风专业的各种风管以及其他专业的管道，都进行梯形翻弯处理，并适当调整无压力的排水管道的走向，使其躲开设备运输所占用的高度。所有管路的调整方案需由土建总包确定，并经建设单位、工程监理及设计???员认可后，再要求各涉及专业组在管道安装时严格执行此方案。涉及管路的翻弯调整必须在结构施工前期处理好， 以免增加不必要的难度。 　　4、 系统结构施工期间，要按照专业施工图纸预留空调管道的楼板洞和过墙洞， 一次结构施工完成后，空调专业开始安装主立管和水平干管。具备条件时，可分层分段分系统进行打压试水和保温。在立管井和吊顶内安装手动或电控阀门时，要考虑阀门的位置，手动开启的方向。要有一定的安装操作空间，方便以后的维修操作。 　　（二）各管道安装中的技术要点分析 　　1、管道安装：对焊接钢管进行清除杂质处理，无缝钢管进行除锈防锈处理； 使用氧气---乙炔焊枪，禁止使用电弧焊。每一部分的水管及设备安装完毕，须进行排污清洁管道工序，按设计要求进行管道试压，直到整个系统不渗不漏为止。 确保管道的清洁和严密性是管道安装的关键，也是保证末端设备正常运行的前提。 　　2、水管安装：包括冷冻水、冷却水供回水管及冷凝水管，一般采用镀锌钢管或无缝钢管，安装前先清除管内杂质，安装一般采用丝口连接，丝口连接处严禁焊接。凝结水管道安装时，应掌握足够的坡度，而且管道安装完成后应进行放水试验。 　　3、风管安装：风管板材有镀锌板材风管、不锈钢板材风管、铝板材风管、聚氯乙烯板材风管、玻璃钢风管、超细玻璃棉复合风管、泡沫板复合风管等。特别要注意对风管的加固，尤其如泡沫复合风管，其组成为泡沫板材，内外贴玻璃丝布和铝箔胶纸，其风管成形和风管的连接均采用专用胶水粘接，对于较大的风管，在风管成形后，大边有向下凹的现象。因此在安装前必须对风管进行加固， 加固方法是采用圆钢作支撑，支撑个数视风管的大边尺寸和风管的长度以及系统风压确定。风管安装完成后，应对其逐段进行漏光试验，以检查风管制作、安装质量的好坏，漏风程度的轻重，经过修整以确保安装工程质量。 　　（三）调试和检测中的技术要点 　　系统调试是空调系统安装完成后的最后一道工序，只有进行了系统调试， 空调的效果才会显现出来，才能消除各房间的大温差现象及不冷不热现象。空调施工管理人员需认真编制空调调试专项方案，对冷冻水、冷却水的水压试验，系统管道冲洗，冷凝水的坡度调整和满水试验，风管的严密性试验，各子系统的风量调整，噪音的调整，设备单机调试，系统的联动调试等进行详细的论述，并切合实际的提出相应的措施。空调系统与 BA 的联动调试，防排烟系统与消防控制系统的联动调试需要由业主或监理公司组织相关的单位进行才能收到较好的效果，空调施工管理人员必须主动要求业主或监理公司做好这方面的工作，有必要时还要提供相应的协助才能顺利完成联动调试。每样调试还应及时做好相关的记录， 避免日后的资料失真。