制革工艺学复习资料.docVIP

1复鞣的作用 ① 补充鞣制作用，使整张皮铬含量均匀一致，并强化铬鞣革的性能。 ② 填充革中较松软的部位，使粒面更紧实。 ③ 加强成品革耐化学作用的稳定性。 ④ 提高坯革的耐抛光、打光、熨平、磨革和压花性能。 ⑤ 合理的改变皮革的表面电荷和pH值。。 2含铬鞣剂的复鞣性能与应用 ① 粒面细致，提高耐湿热稳定性； ② 改善柔软性和丰满性； ③ 可获得软硬不同的皮革； ④ 一般情况下用量为4%。 3影响复鞣的主要因素 a蓝湿革的含革量---影响复鞣剂的吸收与固定 b复鞣剂的选择---依据所加工的成革的性能要求 c复鞣操作条件---影响复鞣剂性能的发挥 1.蓝湿革的含铬量 ②铬量低的蓝湿革，阴离子复鞣剂能深入皮革内部，而且分布较均匀，会使皮革柔软。 ②含铬量高的蓝湿革，阴离子复鞣剂大部分都集中在皮革的外层，不完全渗透，能够提高成品革的弹性和丰满的手感。 2复鞣的操作条件 ?液比50%~200% ?一般为100% ?温度35℃~45℃ ?一般为40℃ ?时间铬复鞣2小时 ?其它的1~2小时 pH值依据具体的复鞣剂来决定 4中和的作用 ① 除去皮革中中性盐和未结合的铬盐。 ② 中和皮革中的自由酸，升高皮革的pH值。 ③ 促进铬盐的进一步配聚。 ④ 调整皮革表面所带的正电荷。 5中和的原理 ①适当的升高革的pH值，使其接近皮革的等电点，以降低皮革的正电性。 ②小分子的阴离子化合物，对结合的铬进行蒙囿，以降低皮革的正电性。 6中和条件控制 a控制pH：服装革5-6.5 ；鞋面革4.5-5.5 b材料合理搭配 c温度30-35；水量200% 7中和注意问题: A中和剂要分步加入 B中和必须在同一天完成 C合理控制终点PH 8染料和颜料的区别： 染料是能将纤维或其它物质染成一定颜色的有色物质。大都溶于水或在染色时转变为可溶状态。 颜料是不溶于水和一般有机溶剂的有色物质，有有机的，也有无机的。 区别在于二者与被染物的亲合力不同，染料与被染物有着很强的亲合力，能牢固地与被染物相结合；而颜料本身与被附着物之间一般没有亲合力，它只能借助其他介质附着在被染物表面，一旦失去介质，颜料也就脱落。 9皮革染色对染料的要求： a染料应有鲜艳的色泽； b切实可行的染色方法； c一定的染色坚牢度； d对人体和环境不造成危害。 10皮革染色的过程和机理 皮革染色是一个复杂的物理、化学过程，其基本历程可以分为吸附、扩散和固定三个阶段。 ① 染料由溶液中被吸附在皮革的表面，吸附速度是较快，染色一开始就能达到平衡。 ② 染料向皮革的内层扩散(渗入)，打破了表面的吸附平衡，这时，又从染浴中吸附染料建立新的平衡，如此不断地扩散、吸附，染色过程向前推进。 ③ 染料在皮革纤维上固着。这个过程既有物理的作用(如分子间的引力)又有化学的作用(如氢键、离子键、共价链和配位键的结合)。 11皮革常用染料:酸性染料:渗透性好，色泽鲜艳 a直接染料：色泽浓厚，饱满，对铬鞣革着色力强 b碱性染料：渗透性差，监牢度差，表面着色强 c活性染料：浅色艳色多，耐水洗性 12影响染色作用的因素： a染液的Ph: ①染液的pH值偏低时，颜色偏浓，渗透不足。 ②提高染浴的pH值，有利于染科的渗透，使上染速度减缓，使染色均匀。 ③染液的pH值太高，则渗透较深，表面色泽偏淡，染液中剩余的染料较多。 ④在实际生产中，为了提高染料的利用率使皮革颜色浓艳，初期pH较高，后期加入适量的有机酸，以降低染液的pH值达到固色的目的。 b染液的温度 ①染液温度的高低，主要取决于染料及皮革的性质，一般用酸性，直接染料染铬鞣时，温度可控制在 50~65℃的范围；用碱性染料染植鞣革时，温度应控制在40～45℃。 ②提高染液的温度，有利于染料的扩散、渗透和吸收。 ③降低染液的温度，着色愈慢、愈均匀，渗透也愈深。 c染色助剂的应用： 目前，除了添加能影响染色体系pH值的酸、碱、盐这类最简单的助剂外，主要是使用有匀染作用或固 色作用的表面活性剂。 d机械作用 ①鼓中桩子多，转动速度快，机械作用就强，反之则小。 ②机械作用促使染料分子的运动速度加大，以利于染料分子的渗透结合，达到染色均匀一致的目的。 ③为加强机械作用，染色的转鼓最好是窄而高(直径与宽之比为1.6～2：1)，转速一般以12～16转/分 为宜。 e染色时间： ① 染色时间主要取决于革的种类及其要求染色的深度。不同的温度染色，不同的染料对不同性质的纤维染色时，达到平衡的时间和染着量也各不相同。 ② 在实际生产中，染色的时间以染料基本吸尽为准，一般需要30～60分钟；若要求染得深透或是在 常温下染色，则应适当地延长时间，约需1.5-2小