北翼回风大巷2钻场.docVIP

羊东新区北翼回风大巷2钻场超前探测 施工安全技术措施 一、概述 根据羊东矿提供的羊东副井超前探测设计、防治水规程要求及羊东矿水文地质情况，为防止向前掘进时突水事件发生，设计在副井北翼回风大巷开口前2钻场打超前钻孔一组，施工超前钻探过程中，钻孔需穿2#煤层或穿透煤，为保证施工超前钻孔时安全顺利进行，特编写本措施。 二、技术要求 1、探测孔布置要求：在副井北翼回风大巷开口前2钻场布置钻孔一组（1、2号），钻孔要求见下表。 孔号 方位 设计孔深（米） 倾角（度） 孔1 60° 122.5 -11.7° 孔2 48° 125 -11.5° 2、在巷道顶板支护牢固处开钻；钻孔施工顺序：1、2。 3、每孔开孔孔径127mm，钻进27m，下入108mm孔口管25m，水泥固管必须进行耐压试验，压力必须达到10Mpa，压力稳定时间不得少于30分钟，达不到要求重新固管，耐压合格后安装高压水门及防喷装置。采用孔径75mm钻进至终孔。备泵排水能力不少于1m3/min,保持双电源，双回路，4寸管路。 4、清理钻场，挖好排水沟，配备与探放水量相应的排水设备。 5、钻孔施工过程中必须安装防喷装置，确认钻探设备及防喷装置完好后方可钻进。 6、如果钻孔出水，要及时停钻，观测水压、水温、水量，并取水样化验；有突水威胁时，及时关闭闸阀，钻机队要通知所有受水威胁人员撤到安全地点。 7、钻孔施工结束且无其他用途后，必须进行封孔处理。 8、打钻地点要安设专用电话。 三、施工要求： 1、施工时必须填写原始记录，施工情况记录清楚。 2、全部钻孔施工完毕，施工单位要及时编制竣工报告（图纸、文字、原始记录），报矿方生产技术部。 3、根据竣工报告，由生产技术部组织工程项目部、安监部及施工单位共同验收，并编制验收报告。 4、施工钻孔设计不揭煤，如施工过程中由于设计不符情况或见煤时，及时汇报，制定安全措施后方可施工。 四、存在风险： 1、钻杆缠绕衣服打伤。 2、风、水带打人。 3、行走期间滑倒伤人。 4、施工设备、工具伤人。 5、钻机压戗点柱不牢固。 五、钻机注意事项 （一）操作注意事项 1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢靠，各部紧固件无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度是否合适。点动电机，检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定，以防止转动。 2、手动卡盘卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。 3、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况，应立即停车检查。 4、弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。 （二）维护与保养 1、外露的转动与滑动表面在每班开钻前擦拭干净并在其表面涂一层20号机械油。 2、在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。 3、油泵用油需保证清洁、无杂质、按期更换。 4、当油箱内的油温超过70°C时应停车冷却，待油温下降后再继续工作。 5、在每次搬迁前，拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。 6、所有罩子和防尘盖要保持完整，不得随便取消。 （三）安全警示 1、不得随意更换电气防爆元件及安标配套件。 2、钻机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换，并对渗漏物及时处理。严禁随意调节各种压力调节阀。 3、维修时必须先切断电源才能打开箱盖进行维修工作。 4、机器运行中应定期检查电器绝缘情况及接线有否松动。 5、弹簧卡盘在松动状态时，不允许使立轴回转。 6、每次启动时应检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定，以防松动。 六、安全技术措施： （一）钻机操作 1、每班施工前及施工过程中，要认真检查机器运转情况、戗压点柱牢固情况，机器运转不正常、戗压点柱不牢固必须立即处理，否则禁止施工。 2、施工时，根据钻孔岩石性质适当掌握钻进速度，禁止干钻，先开水泵，必须待水从孔中流出后再启动钻机给进。钻机给进压力不宜过大，不可超过4MPa。 3、钻进中，所有操作必须相互联系好，钻机未停稳前，严禁添加、退减钻杆等工作。 4、施工中要经常检查钻机运转情况，发现问题及时处理。 5、所有人员严禁站在钻杆正后，要站在钻杆一侧工作，防止跑杆伤人。 6、在上钻杆、安装钻头、新钻杆与原钻杆连接、动力头抱紧、夹持器松开、动力头前移、夹持器抱紧、动力头松开等程序工作时人员必须站在钻杆一侧，严禁站在正后。钻杆或水脑袋必须拿牢，夹持器卡瓦与动力头卡瓦严禁同时上紧，同时松开，钻杆有劈痕的禁止使用。 7、钻进：向钻杆内供水，启动；夹紧动力头，松开夹持器；动力头前移；停止动力头运转，夹持器夹紧，松开动力头，动力头后移，反复操作钻进。启动前首先喊话，油管连接必须严密，夹持器卡瓦与动力头卡瓦严禁同时上紧，同时松开。 8、下钻杆：先停止设备运转，卸下水脑袋，夹紧夹持器卡和