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综述影响水泥安定性检测结果因素 　　摘要：水泥是建筑工程中用量最大，直接影响到工程质量的建筑材料，且由水泥安定性不合格具有一定的隐蔽性，不做检验一般很难被发现，因此水泥使用前的复检尤其重要。水泥复检必须引起施工、监理、建设各方的高度重视。对于可能出现的安定性方面的问题应该是以预防为主，无论是水泥的生产企业还是施工单位，都要对水泥的安定性有足够的重视，生产企业一定要把好质量关，施工单位一定要先检验再使用，否则一旦出现问题则难以弥补。只有在相互配合的条件下才能杜绝安定性不合格的水泥用到建筑工程中。 　　关键词：水泥安定性混凝土检测 　　中图分类号： TQ172 文献标识码： A 　　水泥的体积安定性是指水泥浆硬化后因体积膨胀而产生变形的性质。当水泥浆体硬化后，产生不均匀的体积变化，为体积安定性不良，这会导致水泥浆体开裂，严重影响工程质量。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）两个国家标准中明确规定，安定性不合格的水泥严禁用于建筑工程中。在建设工程中,水泥质量的好坏直接影响建筑结构安全,而水泥安定性是水泥检验指标中最主要的指标之一。但由于建设工期和施工进度的要求,进入施工现场的水泥未经取样复验或未等检验结果出来即已用于工程的现象非常普遍,致使安定性不合格的水泥用于工程的现象屡有发生,造成的事故的发生。因此，检验机构对于水泥安定性的检测决不能掉以轻心。 　　一、安定性不合格水泥对混凝土质量的影响与危害 　　主要是体积膨胀引起水泥石开裂，导致混凝土结构破坏。水泥的体积膨胀值与混凝土体积膨胀值是不同的，前者为净浆，后者为水泥、水和粗细骨料组成的集合体，而且用水量各不相同，水化情况也不尽相同，混凝土的孔隙远比净浆中的孔隙要高，所以水泥的体积变化不能全面地代表混凝土的体积变化。凡工程中使用了安定性不合格的水泥的，均造成了程度不同的质量问题。事故发生的部位和损坏程度如下： 　　3.1混凝土工程。用于混凝土工程的梁、板、柱，浇筑后凝结缓慢，混凝土表面出现不规则网状裂???无强度，部分裂缝处混凝土酥松，尤其是承重部位的阳台、梁、挑檐板、雨蓬等随时间推移，即出现裂缝或损坏。 　　3.2砌体工程。轻者砂浆达不到设计强度，重者砂浆无强度，随着砂浆中的水分的析出干燥，砂灰变酥，墙体粘结强度达不到设计要求，甚至出现崩裂和损坏。 　　3.3装饰工程。使用在内外墙裙，抹灰层或地面，轻者装饰无强度、起皮、开裂、掉砂，重者大面积脱落掉皮，经不起风雨的冲刷，短期内毁坏。 　　二、水泥安定性的影响因素及机理分析 　　造成水泥体积安定性不良的因素，主要是由于熟料中所含游离氧化钙（f-Cao）过多，当熟料中所含氧化镁（Mgo）或掺入石膏过量时，也会导致安定性不良。熟料中所含游离氧化钙或氧化镁都是过烧的，结构致密，水化很慢，加之被熟料中的其它成分所包裹，使得在水泥已经硬化后才进行熟化。其反应式为： 　　Cao+H2O=Ca(OH)2 ;Mgo+ H2O=Mg (OH)2 ; 　　这时体积膨胀97%以上，从而引起不均匀体积膨胀，使水泥石开裂。当石膏掺量过多时，在水泥硬化后，残余石膏与固态水化铝酸钙继续反应生成高硫型水化硫铝酸钙（钙矾石），体积增大约1.5倍，从而导致水泥石开裂。其反应式为： 　　3（CaSO4·2 H2O）+3CaO·Al2O3·6 H2O+19 H2O=3 CaO·Al2O3·3CaSO4·31 H2O 　　三、安定性不合格水泥的成因 　　2.1水泥安定性的概念。水泥的体积安定性是反映水泥浆在硬化后因体积膨胀的不均匀而变形的情况，是评定水泥质量的重要指标，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件。安定性不良的水泥会使水泥硬化体开裂，强度降低。甚至引起结构破坏，危害极大，因此，检测单位对水泥安定性的判定责任重大，如把安定性合格的判为不合格，会极大地挫伤水泥生产方的积极性，如把安定性不合格的判为合格，则影响人民的生命和财产安全。 　　2.2安定性不合格的产生原因。造成水泥安定性不合格的主要原因是由于水泥熟料中的f-CaO（或者还有少量MgO、SO3）。水泥熟料中最主要的化学成分是CaO，它与SiO2生成硅酸钙，与Al2O3和Fe2O3生成铝酸盐和铁铝酸盐。要生产出高品位的优质水泥，就需要有足量的碱性氧化物来满足酸性氧化物的需要。但在生产过程中，由于配料比例失当或煅烧温度低以及熟料冷却方式不当，其中一部分CaO就不能完全与酸性氧化物化合或是已形成的C3S发生分解，从而以f-CaO的形式存在于水泥熟料中。这种经高温烧成的晶体颗粒呈死烧状，遇水后水化速度极慢。在水泥水化、硬化的过程中，f-CaO在水泥具有一定的强度后才开始水化，并伴随一定的体积膨胀，