危险品化学品泄漏应急准备和响应措施.doc

文件编号：生产制造部 WI 10 南方金康汽车零部件有限公司环境管理文件 版本：1.0 危险化学品泄漏应急准备和响应措施 文件编号： 文件状态: 2007年9月30日发布 2007年9月30日实施 南方金康汽车零部件有限公司环境管理文件 版本：1.0 目的: 有效控制危险品化学品泄漏,确保人身安全,降低损失程度。避免事故及浪费,确保生产正常运行,以保证良好的工作环境。 范围： 适用于本公司所有危险化学品的应急管理。 3、职责： 3.1 生产制造部负责协调发生危险化学品泄漏时的应急准备工作的执行与实施。 3.2 各相关部门负责本部门的危险化学品泄漏应急准备和响应的日常管理。 4、定义： 4.1泄漏：是指化学品和有害材料的意外释放，造成对人员和财产的损害。 5、程序 5.1公司的危险化学品泄漏可能产生场所如下： 5.1.1工业废水处理系统 5.1.2各润滑站的化学品储存点 5.1.3各机加工润滑油使用和暂存点 5.1.4各化学品的搬运过程中 5.1.5 产品检验、性能试验过程中 5.2泄漏的预防 5.2.1使用和储存部门对作业人员作专业知识、应变计划的培训，了解化学品的材料安全数据表（MSDS）。 5.2.2 生产制造部不定期对各单位的储存、使用、运输进行检查，发现违规时按 《纠正和预防措施控制程序》执行。 5.2.3 使用部门应在指定区域存放化学品并标识清楚。应在储存地、使用地等配 备一定数量的橡胶手套、清扫工具、灭火器材。 5.2.4 运输危险化学品必须是专用容器盛装，不能混装，避免振动摩擦，轻拿轻 放。性质不相容的两种化学品不能放置在一块，例如，氧气瓶和乙炔气瓶之间应 有一定的安全距离；外部的运输单位必须具有危险化学品运输资格； 5.2.5 机加工设备的操作者工作前认真按设备点检表中的各项要求点检，作好设备的润滑。 5.2.6机加工设备检修必须按检修计划进行，掌握原理、仔细分析、避免事故、 缩短周期。 5.3应变措施： 5.3.1机油、油漆等石油类泄漏时的应变措施 5.3.1.1发生时当班员工立即向领导汇报，打开门窗充分换气，并戴好相应防护器具，用沙粒淹盖泄露液体后，再清扫场地。 5.3.1.2尽快排除附近的火源、高温体及附近的可燃物。用不产生冲击、静电火花的工具把泄漏物回收至密闭的容器中，移至安全场所。 5.3.1.3 用干砂、土或其它不燃性物质吸咐地面泄漏物并回收。大量流出时用土 围阻隔，防止污物流出。 5.3.1.4 在处理过程中发生着火时,使用附近配置的、适合火灾性质的灭火器材 灭火,灭火剂横扫于着火源根部上方。 5.3.2 汽油、煤油类等低闪点类的应变措施。 5.3.2.1 首先切断一切火源,戴好防毒面具和手套。 5.3.2.2 勿使其燃烧, 防止进入下水道、阴沟等限制性空间。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。