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深槽拔管施工中遇到主要问题分析与注意事项
深槽拔管施工中遇到主要问题分析与注意事项
我国于1958年开始研究出一整套混凝土防渗墙施工技术与工艺。在各类复杂地层中,如纯砂层、淤泥层、密集孤石层、水下抛填未经压实的砂砾石层,均成功地建成了混凝土防渗墙。是保证地基稳定及大坝安全的重要工程措施。
一、拔管施工
接头管施工是防渗墙施工中的一道主要工序,这样形成的接头孔以便在二期槽孔施工完成以后,使墙体能够较完好的连接,接缝质量较好,并且能够达到更好的防渗效果,这样既节省了钻具套打的时间可以缩短工期,又节约了混凝土材料费用,是目前国内较为先进的一种接头处理工艺方法。但是随着混凝土防渗墙在各类工程中的大规模应用,其工程地质条件也变得越来越复杂,防渗墙的设计深度更是在不断地加深,这无形中对我们防渗墙工艺中的接头处理提出了严峻的挑战。西藏旁多水利枢纽工程是位于海拔4000m以上的??原缺氧地区,其主体工程坝基混凝土防渗墙墙厚1.0m,墙深158m,是目前国内最深的坝基混凝土防渗墙,其地质条件极其复杂,施工难度较大。为保证工程的质量,其槽段的连接工艺我们广泛的采用了接头管施工工艺,通过在本工程中的应用,使我们遇到了一些在以往防渗墙施工中没有遇到的各种问题,使我们认识到在深槽拔管施工过程中,孔型、混凝土温度、浇筑速度、混凝土初凝时间、清孔质量等对拔管施工的影响很大,因此,有必要分析一下深槽拔管施工中各个阶段我们需要注意的主要问题。
二、各阶段问题分析及注意事项
1.接头管下设。(1)下设后接头管出现倾斜。我们在接头管施工中经常会看到,接头管下设完毕后,管子是倾斜的,经常是两边接头管的上部向两侧二期槽倾斜,出现此类现象的主要原因就是接头管孔型不好,两个接头孔越向底部靠的越近,也就是我们常说的底部缩孔了。还有就是接头孔在某个点位置出现拐点,由于我们的接头管是刚性连接,在到达此位置时,顺着拐点方向下设的,所以也会造成出现此现象。(2)接头管不能下设到底。这种现象比较普遍,当接头管正常下设时,一直比较顺当,突然接头管卡住了,接头管不能很好的转动而且有刮蹭孔壁的现象,不能向下移动了。出现此现象的主要原因就是接头孔的孔径变小和有大的探头石,因为我们的槽孔比较深,这就要求我们的接头管管径要粗一些,强度要高些,便于扩孔,缩短扩孔时间。
上述两个问题的出现其实在接头管下设前都是可以了解的,这就要求我们在接头管准备下设过程中应特别注意以下几点:第一,在下设接头管前,一定要保证设备的完好性,其中一定要检查每根接头管有无裂痕等损坏现象,有质量问题的一定不能使用,同时还要对液压系统进行调试,使其在最佳状态,备有电源及易损的配件一定要准备好,不能因为准备工作没做好,最后酿成事故。第二,在要下设的接头管的槽孔清孔结束后,应对本槽孔的孔形情况作详细的了解,了解本槽孔的孔形是否良好,是否有孤,漂石层及孤漂层所在的位置,以及自检时孔形是否偏差较大。因为孤石,漂石能使管子在浇筑过程中受挤压,出现楔形,从而使起拔力过大,甚至造成起拔不动的后果,所以这些因素都是对接头管下设的重要参考。第三,还应对下设槽孔的孔位情况进行了解,孔位是否有偏差,机组在造孔时,孔位是否向二期槽方向偏移,这一情况很重要,它可以防止接头管下设以后,由于管子与二期槽孔有一定空隙,浇筑时,把接头管挤压变斜,造成起拔力较大。第四,还要对下设槽孔的场地进行了解,是否有利于吊车下设,导向槽下部是否由于造孔等原因,出现坍塌情况,因此,吊车只能在远离导向槽4~5m摆设,防止出现意外情况,同时还要对拔管架所放位置做支护保护,在槽孔两侧垫沙子或木板,使两侧尽量保持水平,然后再放垫梁,最后再放拔管架,使拔管架尽量在水平和垂直方向居中。第五,由于接头管管体为直线,下设时对槽孔孔型要求很严格,所以虽然孔型满足了设计孔斜(如4‰)要求,也可能导致接头管下设困难;遇有下设受阻时,不得冲管下放,遇阻而止,以免起拔时,起拔力较大产生危险。
2.接头管起拔。(1)接头管倾斜造成槽段长缩短。随着接头管起拔过程的开始,接头管出现了倾斜现象,这有两种情况,其一就是下设时接头管就倾斜的,其二是接头管下设是垂直的,随着混凝土的浇筑、接头管的起拔,接头管发生倾斜,这两种情况最终都会造成槽段缩短,这种现象的发生与接头管的倾斜有直接原因,下面我就造成这种现象的第二种原因进行分析一下,由于接头管靠二期槽的孔壁存有一定不规则的间隙,此间隙会被混凝土填充,由于混凝土抱管的原因,混凝土不能快速剥离,使接头管再向上起拔时,携带的混凝土越积越多,最终造成接头管底部向一期槽偏移,因为接头管的起拔主要是一种垂直向上的力,这样就需要接头管尽量保持垂直,而为了保持垂直接头管上部就会带动拔管架一起移动,这样就会出现上述现象。(2)接头管底管堵塞。接头管施工中,我们往往会遇到,在接头管起
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